1、目 錄第一章 編制依據31.1前言31.2 編制依據3第二章 工程概況及地質概況32.1工程概況32.2地層地質及水文地質概況42.3工程技術特征62.4 輔助工程6第三章 施工方案及支護73.1 施工方案的選擇73.2 支護設計73.3 支護工藝：83.4 進場準備工作103.5 正式開工準備11第四章 施工工藝124.1施工工藝124.2管線布置：144.3設備配備表：144.4 施工質量技術要求154.5裝巖、排矸及裝運要求154.6 臨時支護154.7 永久支護16第五章 施工生產輔助系統175.1 排矸運輸提升系統：175.2 壓風系統：175.3排水系統185.4 通風系統185.2、5 供電系統205.6 供水系統215.7瓦斯監控及照明、通訊與信號系統215.8地面臨時設施22第六章 巷道正規循環作業與勞動組織226.1勞動組織226.2主要技術經濟指標23第七章 綜合進度計劃及進度保證措施247.1 綜合進度計劃247.2 工期保證措施24第八章 工程質量目標及質量管理體系268.1 質量目標：268.2 質量保證體系268.3 質量保證管理職責278.4 質量保證措施31第九章 安全技術措施329.1 通用部分329.2 掘進部分329.3 一通三防部分379.4 機電運輸部分389.5頂板管理449.6其它45第十章 環境保護與文明施工4610.1環境保護46103、.2環境衛生4710.3文明施工措施4910.4消防措施49第一章 編制依據1.1前言山西新升煤業有限公司為了加快礦井開拓，提前探明采區煤層賦存狀況，保證礦井初期生產部署，加快礦井早日投入生產的時間。公司決定進行副立井井底車場的施工工程。為了有計劃，有組織的統籌安排該項目的施工，特編制本施工組織設計。1.2 編制依據由新升煤業有限公司提供根據設計院編制的本項目設計圖紙和文件。國家有關法規、規范和施工技術規范：1、國家關于工程建設現行的有關法律、法規及行業的有關規定。2、國家關于工程建設現行的規范、標準及行業的有關規定。第二章 工程概況及地質概況2.1工程概況新升煤業有限公司位于山西省沁源縣王陶4、鄉下壁村，行政區劃分隸屬王陶鄉管轄，井田地理坐標北緯364736364845,東經11212071121255。 汾（陽）屯（留）公路線從礦區西部約1Km通過，向北60Km可到達南同浦鐵路平遙車站，向南經交口（鄉）沁（源）鐵路與太焦鐵路相連，交通比較方便。2.2地層地質及水文地質概況1、地形地貌：井田地處太岳山區，地表為山區侵蝕地貌，屬侵蝕強烈的中低山區。溝谷縱橫，地形復雜，地勢東北高，西南低。地形最高點為于井田東北部山梁上，標高1586.7m，最低點位于井田西南邊界處，標高1417.4m，相對高差169.3m。2、水系：井田地表水屬黃河水系，主要河流有流經井田西部邊界處的王陶河。王陶河向北與5、古寨村流入龍鳳河，龍鳳河向西穿越沁源縣境于介休市西南注入汾河。井田中部有一較大沖溝，屬季節性河流。3、井田地質構造：該礦區位于沁水煤田西緣，霍山隆起之東翼。由于受霍山徑向構造帶影響，礦區總體構造為一走向NW，傾向NE的單斜構造，地層傾角611。在此基礎上發育有一次一級寬緩褶曲，井田內東北部邊緣地表發現走向NE，傾向SE的正斷層，斷層傾角為70，落差為5m。井田內現已發現陷落柱2處，均是在礦井開采2號煤時發現。一處是在新升礦中部發現，形狀為橢圓形，短軸為160m，長軸為200m；另一處是在原東山煤礦開采2號煤層時發現，形狀為橢圓形，短軸為90m，長軸為120m，規模較小。4、水文地質情況:（1）6、第四系沙礫層孔隙潛水含水層：第四系全新統Q4及上更新統Q3，分部在礦區外圍山間河谷地帶，巖性為灰白色砂質粘土、亞粘土沙礫層級礫石層，厚度變化大，層位不穩，依地形而異，該層滲水性含水性均好，由于受大氣降水和地表水補給條件好，位地下水較豐富的孔隙潛水含水層。（2）上石盒子組底部（K10砂巖）裂隙含水層：砂巖含水層較穩定，多呈透鏡體，巖性為黃綠色、淺灰綠色中細粒厚層狀石英長石砂巖，埋藏淺時，風化裂隙及節理發育，局部含小礫。鉆進消耗量達5.5m3/h，一般鉆進消耗量在0.5m3/h以下，泉水流量0.22L/s，因此，該層為較弱裂隙含水層。（3）下石盒子組（K9、K8）砂巖裂隙含水層：砂巖含水層位于1號7、2號煤層以上，K8為煤層直接充水含水層，巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀巖英長石砂巖，多為鈣質膠結，裂隙稍發育，鉆進消耗量在1.00m3/h以下，一般在0.2-0.5m3/h之間，因此，含水層為較弱裂隙含水層。（4）太原組石灰巖（K4、K3、K2）巖溶裂隙含水層K4石灰巖為7號煤直接充水含水層，厚度為2.80m，巖性為深灰色，致密、塊狀，裂隙較發育。K3石灰巖為8號煤直接頂板，厚度3.70m，裂隙較發育，隨埋深增加裂隙逐漸不發育。K2石灰巖為9+10號煤層直接充水含水層，也是太原組的主要含水層，巖性為深灰色，致密、堅硬、性脆石灰巖，一般含有燧石層及透鏡體。厚2.5010.00m，平均厚7.8、05m，局部較發育，鉆進消耗量一般在1.00m3/h以下，鉆孔單位涌水量0.010.214L/s.m，水位標高1243.83m，區內未發現泉水出露，因此，含水層為弱中等裂隙含水層。2.3工程技術特征巷道布置:膠帶大巷置于新副立井井底車場附近北側。先329。30/水平施工聯絡巷，再以239。30/+4。施工膠帶巷斜巷段72m，斜巷段施工完畢后水平施工膠帶巷平巷段199m。巷道設計圖附后巷道支護形式： 半圓拱錨網噴巷道: 噴漿厚度120mm。 巷道圍巖巖性：巖巷。巷道斷面： 聯絡巷：巷道全長27m,巷道斷面為半圓拱形，毛高：3150mm,凈高：3000mm，毛寬：3300mm，凈寬：3000mm，9、墻高：1500mm，拱高：1500mm，基礎深250mm，底部硬化100mm。膠帶巷：巷道全長271m（從聯絡巷交岔點處開始以真方位224。30/開拓），巷道斷面為半圓拱形，毛高：4120mm,凈高：3800mm，毛寬：4840mm，凈寬：4600mm，墻高：1500mm，拱高：2300mm，基礎深250mm，底部硬化100mm,右側留設水溝，水溝凈深250mm，凈寬200mm。2.4 輔助工程供電、通訊、供排水、設備運輸等各項輔助工程，待我公司組織人員進入施工現場堪察，根據實際情況，編制工程設計，以便進行施工準備工作。第三章 施工方案及支護3.1 施工方案的選擇根據巷道工程技術特征和現有地質10、水文資料，結合我公司多年來的施工經驗、隊伍狀況、裝備水平，通過方案比較和論證，確定采用炮掘的方式組織施工。施工方案為：即激光指向、光面爆破、履帶式挖機裝巖施工。采用YT-28型氣腿式鑿巖機，光面爆破的施工法。3.2 支護設計采用錨網噴支護方式。a) 混凝土噴漿厚度150mm；混凝土澆注厚度300mm。b) 噴漿砼強度為C20，混凝土砼強度為C30。c) 質量技術要求，中線至任何一幫的偏差距離為0X100mm之間；腰線至底板偏差距離為0X30mm之間。d) 水溝規格深寬=300200。水溝里側壁厚100mm, 水溝外側壁厚100。e) 地坪厚度100mm。 3.3 支護工藝：工藝流程：（臨時支11、護）打錨桿孔錨固鋪網上托板打錨索孔安裝錨索 作業形式采用炮掘方式掘進，工序循環掘進作業方式。 打錨桿孔、錨固錨孔前，首先進行安全質量檢查，取掉浮矸活石，測量斷面尺寸，堅持“三位一體”檢查和敲幫問頂制度，確認安全和質量符合要求后，方可鉆錨桿孔。鉆孔采用MQT85風動錨桿鉆機，鉆孔后吹靜孔內巖粉，將K2360樹脂藥卷裝入孔內，利用鉆機將錨桿推到設計位置，攪拌30秒后，停機50秒，使樹脂固化，安裝錨桿托板，人工用扳手上緊螺母，作臨時支護。 掛金屬網上金屬托盤錨桿全部錨固合格后，按排分段取下螺母托盤，由一幫向頂部逐漸鋪網，重新安裝托盤，用力矩扳手上緊螺母，直至另一幫。打錨索孔、錨固錨桿掛金屬網全部錨固12、合格后，開始安裝錨索，首先施工錨索孔：使用MQT85型，風動錨桿鉆機，施工眼深度為6000；送樹脂藥卷：向孔內裝入K2360和Z2360樹脂藥卷，用鋼絞線慢慢將樹脂藥卷推入孔底；攪拌樹脂：用攪拌接頭將錨索鉆機與鋼絞線連接起來，然后升起鉆機推進鋼絞線，邊攪拌邊推進，直至推入孔底，停止升鉆機，攪拌2030秒停機；張拉鋼絞線：10min后用張拉千斤頂張拉鋼絞線，張拉預緊力不小于100kN噴砼噴射砼配合比（重量比；應根據當地有資質的檢測單位標準執行C20）水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比為0.47（3）噴射砼需搭設工作平臺。（4）噴頭與受噴面的距離控制在0.51.0米的范圍內。（5）噴射砼時，噴頭13、方向與受噴面盡量垂直，以減小回彈率。（6）噴射砼應分次噴射，初次噴射厚度為，幫：7080mm，頂：5060mm。（7）1530min后進行復噴，復噴達到設計厚度及規范要求。（8）噴射砼風壓控制在0.120.15MPa范圍內，水壓控制在0.25MPa左右。（9）噴射砼應分段分片噴射，按照先凹后凸，先墻后頂，由下向上的順序進行。（10）噴漿機司機操作順序：開機：開水開風送電加料；停機：停料停電停水停風（11）應設專人負責注視壓力表，發現壓力表指針急速上升或跳動，應立即進行處理后方可繼續作業。（12）冬季噴射作業溫度不得低于+5。（13）噴射砼終凝2h后，噴水養護，氣溫低于+5時，不得噴水養護。（114、4）嚴禁將噴頭對人，避免噴頭出料傷人。（15）速凝劑加入量不得超過水泥用量的2.54%，加速凝劑人員必須戴膠皮手套。（16）噴射手應佩戴防護面罩或防護眼鏡，膠皮雨衣和手套。（17）噴射砼嚴禁出現“蜂窩麻面”、“穿裙吊腳”現象。（18）噴射砼強度達到C20。（19）為保證噴射質量及巷道規格質量，應沿巷道軸線方向在巷道輪廓線上用鉛絲拉好控制線。（20）盡量使用潮噴噴射工藝，以降低粉塵、減少回彈量。（21）噴射砼前，用壓力水沖洗巷壁，以提高砼與巷壁的粘結力。3.4 進場準備工作我公司在進場前，全力以赴著手準備如下工作： 技術準備 收集并熟悉有關技術資料：熟悉當地有關礦山建設法規：認真研究礦區地質及水15、文地質報告、基本設計和施工圖；收集地質、地形測量資料、進井點及附近測量標樁資料情況；掌握工程設計的主要技術特征，單項工程設計工藝。布置工業場地，并積極參與設計與工程技術施工交底。 編制工程施工組織設計根據項目建設總工期進度計劃及施工圖，按照合同要求，詳細編制工程的施工組織設計，質量保證措施，施工作業規程，并組織施工作業人員認真學習貫徹，熟悉掌握有關技術資料規程規定。 施工人員進場按工程施工準備計劃及工程開工需要，分期分批及時組織施工人員進入施工現場。 工程準備 根據業主提供的測繪資料及時完成巷道開口實測、定位工作，并實施復測。 器材準備 設備供應：提前做好空壓機、運輸裝巖設備、錨桿鉆機、絞車等16、施工機械設備的檢修和購買，根據施工要求，做好計劃，保證設備及時到位并投入使用。 材料供應根據施工圖編制預算，積極嚴格按標準要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子等主要材料，并保證供應及時隨用隨領，零星材料也要同時做好計劃。 工具、安全儀表、儀器、勞保用品，根據需要及時組織貨源，落實供應。3.5、正式開工準備正式開工前準備工作安排要求平行交叉進行，合理分配勞動力，完成施工所有的大型臨時設施，形成運輸、供電、供水、壓風、通風、排水等系統。第四章 施工工藝4.1施工工藝流程現場安全檢查打眼打前探梁（臨時支護）放炮通風排煙檢查瞎炮處理、敲幫問頂清除浮矸打頂部錨桿孔、清孔安裝頂部錨桿清矸打兩幫錨桿孔、清17、孔安裝幫部錨桿初噴混凝土復噴混凝土4.2管線布置施工時，臨時敷設一趟壓風管，一趟靜壓水管，兩趟電纜，要求管路接頭嚴密，不得出現漏水跑風現象，每隔3m吊掛一處，高度不小于1.6m。風、水軟管距工作面不大于20m。4.3施工工藝打眼：打眼前必須先通風，檢查井筒（工作面）風流瓦斯含量，濃度小于0.8%時方可作業，否則，加強通風達到規定要求方可打眼。打眼嚴格按照爆破圖進行，要保證炮眼的幾何位置。前探梁支護 A 前探眼眼位沿巷道拱頂部輪廓線布置,根據巷道圍巖軟硬情況決定前探間距，大致為200-350mm，前探眼底緊貼巷道毛斷面邊線，其角度與巷道方位傾角平行。 B 爆破前前探外露200-300mm，并將前18、探外露部分用錨桿、梯子梁鎖緊。 C 爆破后前探在巖體內預留500mm，煤體中600mm。 D 前探數量根據工作面圍巖松軟情況確定，松軟時眼距控制在150200mm之間；但圍巖穩定時前探布置松軟時眼距控制在300350mm之間。 E 正常情況下，每打一次前探爆破一循環，爆破循環進尺為2200-2400mm，如遇圍巖破碎時縮小循環進度為1000-1200mm，每茬前探可爆破兩個循環，但必須保證前探梁在迎頭內預留規定長度。F 每次出完矸后，用裝巖機對工作面幫頂部刮、碰處理，然后支護人員按照由外向里、先拱頂部后幫部的順序進行錨網支護。D、前探規格為：283000mm圓鋼,12鋼筋制梯子梁。爆破工藝嚴格19、執行光面爆破，采用全斷面一次爆破成巷的形式，炮眼深度2000mm-2500mm，楔形掏槽，炸藥選礦用三級乳化炸藥，雷管采用1-5段毫秒雷管，隔斷使用，選用7255氣腿風鉆打眼，使用MFB2100型發炮器起爆。1、爆破原始條件表 爆破原始條件表序號名稱單位數量序號名稱單位數量1掘進斷面16.44炮眼數量個702巖石硬度f4-75雷管個703炮眼深度m2.26炸藥kg 16.32、爆破參數爆 破 參 數眼號眼名眼數/個眼深/m裝藥量起爆順序聯線方式單孔小計卷數/個質量/kg卷數/個質量/kg1-8掏槽眼82.520.4163.2I串聯9-15輔助眼72.31.50.310.52.1II16-30二20、圈眼152.210.2153III31-69周邊眼392.110.2397.870水溝眼12.310.210.2 注：如遇特殊地質情況時可由隊內人員根據實際情況選擇相關爆破參數。3、預期爆破效果預期爆破效果序號名 稱單位數量序號名 稱單位數量1炮眼利用率%855每米巷道耗藥量kg/m8.152每循環工作進尺m26每循環炮眼總長度m/循環153.33每循環爆破煤體m332.87每m3煤體雷管消耗個/m32.264炸藥消耗量kg/m30.58每m巷道雷管消耗個/m35附：工作面炮眼布置圖敲幫問頂操作a.由兩名有經驗的老工人進行敲幫問頂工作，其中一人監護頂板，一人持長柄工具由外向里、由幫到頂、由輕到21、重敲擊頂、幫，根據敲擊聲判斷頂、幫圍巖情況，若發出“空、空”的聲響，說明圍巖有松動現象，要立即將不穩定圍巖鑿掉。 b.敲幫問頂人員必須站在安全地點，一人操作、一人側面觀察。c.鑿掉危巖（石）時，要順著裂隙，層理慢慢進行，不得硬刨。拱頂部錨桿布置為條帶式，錨桿間排距為800800，如遇頂幫圍巖破碎時，要縮小錨桿間排距600-700mm,并根據情況幫部打錨桿掛網、初噴。永久支護1、聯絡巷采用錨噴支護，噴漿厚度120mm。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800800mm，每排布置9支錨桿，即拱頂5支錨桿，兩幫各2支，兩幫最后一支下傾-15。打設，其余安設角度均與巖面垂直，錨固方式為端頭錨固22、：2、 膠帶巷采用錨噴支護，噴漿厚度120mm。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800800mm，每排布置13支錨桿，即拱頂部7支錨桿，兩幫各3支，兩幫最后一支下傾-15。打設，其余安設角度均與巖面垂直，錨固方式為端頭錨固：錨桿規格為：正常182200mm，在頂板破碎處使用182400mm螺紋鋼錨桿。錨桿托盤：8120120mm錨固方式：拱頂部錨桿每孔一支超快速錨固劑，型號為CK2360，幫部每孔一支CK2850。錨桿布置：錨桿布置方式為條帶式，錨桿間排距800800mm，每排布置15支錨桿，即拱頂部7支錨桿，兩幫各3支，兩幫最后一支下傾-15。打設，其余安設角度均與巖面垂直，錨固方23、式為端頭錨固：網片規格：610002000mm鋼筋網網片搭接不少于100mm，綁扎間距不超過200mm，用10#鐵絲綁接。錨索：每2.8米設置一排，每排3根，在巷道中線處打設一根，左右1200mm處各打一根，根據巷道頂部煤層賦存厚度選擇，錨索規格為15.246000-8000mm的鋼鉸線（原則上使用6m的錨索，遇錨索頭處于煤層時，要及時使用8m的錨索）托盤規格為300mm300mm10mm二支樹脂錨固，第一支為CK2360，第二支為ZK2360。 噴砼 1、混凝土材料:混凝土：噴射混凝土必須使用純凈的河砂和粒度不大于10mm的石子，按配比為水泥砂石子122均勻攪拌而成?；炷翗颂朇20號。噴漿24、時所配速凝劑型號為J85型，摻入量為水泥質量的4。速凝劑必須在噴漿機的上料口隨噴隨摻入，不得提前摻入混凝土內。對所用的水泥、砂、石子和速凝劑要分類存放在上部車場，水泥和速凝劑的存量分別控制在2t和0.1t左右，不得大量存放，以防長時間存放受潮失效；砂和石子均不少于5t。 2、噴射混凝土： 噴射混凝土前的準備工作：A.檢查待噴巷道內的所有錨桿是否合格，無問題時方可進行噴射工作。B.清理待噴巷道范圍內的雜物、矸石等，接好風、水管路，輸料管路要擺平直不得有急彎，接頭要嚴密不得漏風。C.檢查噴漿機是否完好、摩擦板是否緊固、有無漏風等，無問題時方可進行噴射工作。D.檢查風、水壓是否符合要求，風壓應控制在25、0.10.12MPa，水壓應控制在0.25MPa。在噴漿前，先檢查待噴巷道的規格質量，必須符合設計要求后，方可進行噴射混凝土工作?；炷僚浔葹樗嗌笆?22，水泥標號不低于425號，石子粒度為310mm，速凝劑摻量為水泥重量的4。人工攪拌料時要將料攪拌均勻，配比符合要求。為保證噴漿厚度和表面光滑，必須掛線噴漿，即在巷道頂板和巷道兩幫要別按巷道設計的凈高、凈寬掛好三條線，作為檢查巷道規格和噴漿厚度的依據。噴漿前要用壓風與水將巷道頂幫沖刷干凈，并將電纜和其他設備保護好，用木板蓋嚴。噴射手在噴漿前必須戴手套、防護口罩、防護眼鏡、雨衣和雨褲。噴射中，一人掌握噴槍，一人協同移動輸料管，膠管不得出現直角26、彎。持槍者要一手緊握噴槍、掌握噴射方向，一手握住進水閥門、控制水量大小，嚴禁槍口對向其他工作人員，噴射時要通過調節水閥門控制合適的水灰比（0.40.5）。噴槍與受噴面要基本垂直，最小不得小于75，噴槍與受噴面的距離以1.01.2m為宜。噴槍操作時，應使噴頭沿螺旋形軌跡（11.5m）運行，一圈壓半圈（圈徑200mm）并均勻緩慢移動。噴射順序為先下后上、先墻后拱、先凹后凸。噴墻時一次噴厚4050mm，噴拱時一次噴厚3040mm，間歇時間1530min。加入速凝劑，必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。噴射混凝土必須灑水養護，要求每班灑水12次，養護時間不少于28d。兩幫必須挖出不少于100mm深的基礎，27、防止出現“穿裙子”現象。對于滲水或漏水地段，宜采用排、堵的方式來解決。用導水管把水集中導出，當混凝土形成強度后，再用砂漿封孔。在松散破碎和膨脹性圍巖中進行錨噴作業時，必須注意以下幾點：A.嚴禁用高壓水沖洗圍巖，必要時可用壓風沖刷。 B.噴完混凝土后到下一循環放炮時間間隔不應小于4h。正在噴漿的回彈料，可回收后摻入新料中，但摻量不得超過30，亦可灌注水溝、臺階等。噴射混凝土的回彈率的規定：拱部不大于25；兩幫不大于15。為了減少噴射混凝土的收縮裂縫，應使用潮濕的中粗砂，控制水泥用量，嚴格掌握水灰比，噴層厚度不得低于50mm，并保證最少28d的潮濕養護。嚴格執行開停機順序，開機是必須先給水，后開風28、，再開機，最后上料；停機時必須先停料，后停機，再關水，最后停風。 4.3、設備配備表：名稱型號功率/KW數量/臺名稱型號功率/KW數量/臺提升機JTK-1.62001水泵100D-455151通風機FBD-7302信號綜保ZXZ-1錨桿鉆機MFC-1392/3657102耙巖機PB-60301 4.4 施工質量技術要求 掘進前必須由施工人員畫好掘進中線，并找出巷道周邊輪廓，標出位置，嚴格按中線施工。 施工必須按要求掘進，嚴禁丟底拉幫。第五章 施工生產輔助系統一、運輸系統 1、工作面裝、運煤（矸）方式： 膠帶巷斜坡段采用履帶式挖斗機裝矸配刮板輸送機溜矸至礦車，聯絡巷內人員推至回風巷落地點，經1129、.4KW絞車提至回風巷由人工推運至井底車場，再經副立井提升絞車提出地面。 進入平巷段30m處撤除刮板輸送機，安裝11.4KW絞車，安設道軌，利用串車提升，將礦車放至聯絡巷，聯絡巷內人員推至回風巷落地點，經11.4KW絞車提至回風巷由人工推運至井底車場，再經副立井提升絞車提出地面。 運煤矸系統： 工作面-上組煤井底車場-副立井井筒-地面 運料系統：地面-副立井井筒-上組煤井底車場-工作面二、通風防塵系統 1、工作面風量計算獨立通風的工作面實際需要風量應按瓦斯（二氧化碳）涌出量，炸藥使用量，工作面最多人數、局扇額定吸風量分別進行計算，并選取其中最大值。 （1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算 Q=8030、qK式中：Q該工作面所需風量，m3/min； 80單位瓦斯涌出量，以回風流瓦斯濃度不超過0.8%的換算值；q該工作面回風流中瓦斯（二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；按本礦井2012年度礦井瓦斯等級鑒定結果為依據，取絕對瓦斯涌出量0.03m3/min； K該工作面的瓦斯涌出不平均系數，經實測得出，取1.5。 Q=80qK=1000.031.5=3.6m3/min（2）按炸藥量計算 Q=25A=2516.3=407.5m3/min式中：Q該開拓工作面所需風量，m3/min； 25每千克炸藥爆破后，需要供給的風量（根據AQ1056-2008）； A該開拓工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；（331、）按人數計算 Q=4N=416=64m3/min（4） 按風速驗算： 巖巷掘進0.1560SQ460S147.624639360.15、4規程規定煤巷、半煤巖掘進中允許的最低、最高風速S掘進工作面的平均斷面積16.4m2根據上式計算,風量配備407.5m3/min,即可滿足生產要求。（5）局扇選型： 按工作面需風量為239m3/min,決定選擇FBD NO5.6/211kw局部通風機（額定吸風量為200-420m3/min），配套600mm風筒供風，可滿足工作面供風需求。（6）按局扇吸風量計算全風壓供風量 QQ通I0.1560S576.41016.4m3/minQ通211KW局部通風機的吸風量32、200420m3/min S安設局部通風機的巷道斷面積，19.6m2I安裝局部通風機地點同時工作的局部通風機臺數，2臺所以，該局扇安裝地點的全風壓供風量需滿足1016.4m3/min。方可滿足局扇吸風需求，且不產生循環風。 三、通風管理1、兩臺局扇均安裝于蓄電池電機車充電硐室與總回風聯絡巷前10m新鮮風流中，局扇設專人進行管理，必須保證局扇連續不斷運轉，嚴禁隨意停開。2、兩臺局扇必須實現風電、瓦斯閉鎖，并每10天進行一次風電閉鎖測試。3、局扇必須實行“雙風機雙電源”管理，當一臺局扇停風時，另一臺局扇能夠進行自動切換。主用局扇損壞，使用備用局扇時，工作面不得安排任何作業，只有在兩臺局扇都正常時方33、準安排作業。每天由電鉗工、瓦斯員、安全員在零點班接班后進行一次局扇自動切換試驗。4、風筒敷設于巷道右幫，距巷道底板不得小于1.8米，風筒吊掛必須逢環必掛，緊靠巷幫，風筒拐彎處使用骨架風筒，接口嚴密不漏風，采用風筒快速接頭進行連接，風筒無破口，風筒距工作面距離不得大于5米。后附：通風系統示意圖四、供電系統1、開拓時電源來自地面10KV變電站，使用660V電源。巷道開掘期間，所有的電器設備開關全部設置于臨時歸于巷道內安全地帶。2、另井口配800KW柴油發電機為應急電源。 五、 供水、排水系統 1、供水： 由地面200m3靜壓水池配4寸鋼管輸送至井筒。 2、排水： 根據巷道開拓顯示，巷道巖層無涌水，34、且該巷道為平巷開拓，如巷道巖層有涌水時，可經水渠流入措施井水倉，經55KW水泵排出地面。 六、安全監控 1、監測、監控系統（附監控通訊系統圖8）工作面采用KJF2000N型瓦斯監控系統。電氣系統必須做到風、瓦斯電閉鎖，甲烷傳感器按煤礦安全規程標準及AQ標準進行安設，具體要求如下：（1）安設位置甲烷傳感器距頂板不大于300，距幫不小于200mm。T1 工作面風流中的甲烷傳感器，距工作面不大于5m。T2 工作面回風流中的甲烷傳感器,距工作面回風口10-15m。 必須安裝風筒傳感器，考慮到工作面實際情況，風筒傳感器安裝于倒數第三節風筒末端?；痉终景惭b于地面配電點。必須配套安設聲光報警器。監控系統電35、纜必須使用專用屏蔽阻燃電纜。（2）報警、斷電、復電值及斷電范圍報警點： T10.8%CH4 T20.8%CH4 斷電點： T11.2%CH4 T20.8%CH4 復電點： T1、T2均0.8%CH4 斷電范圍： T1、T斷開開拓巷道內全部非本質安全型電器設備。1、 甲烷傳感器必須定期進行調校并更換?；痉终具\行達6個月必須進行檢修。每月組織進行風電瓦斯電閉鎖測試不得少于三次。 七、 防滅火該巷道所遇煤層無自然發火傾向和火區，防火的重點是電纜、機械摩擦和人為火災，在各配電點進風側5米范圍內配備各類消防器材，標準為：消防斧一把、消防鍬一把、消防桶一只、消防鉤一把，消防沙箱容積不少于0.2m3，4公36、斤干粉滅火器兩臺。消防器材全部掛牌進行管理，嚴禁挪作他用。消防水源與靜壓灑水共用。八、壓風自救系統在副井工業廣場建有一座空壓機站，安裝有一臺LG-2018G型螺桿式空氣壓縮機，擔負副立井施工和壓風施救任務。九、 供水施救系統設置于回風巷落底點平巷內。十、 防塵防塵措施、防塵設施：1、采用靜壓灑水降塵；2、防塵管路應隨工作面的前進而及時安裝到位，每隔100m設一支管閥門。3、工作面必須采用濕式打眼；4、每次放炮后必須灑水降塵；5、放炮必須使用水泡泥；6、距工作面每隔100m處安裝一道凈化水幕；7、每50米安裝一處支管及噴霧裝置；8、應有專人負責防塵工作。定期進行巷道沖刷清掃。9、巷道直線內每隔237、00m，設置一組隔爆水袋，長度不小于30米，水袋之間的間隙不大于1.5米，水袋邊與巷壁、頂板、構筑物之間的距離不得小于0.1米，水袋距軌道不得小于1.8米。10、個人防護要按規定佩戴防塵口罩。十一、瓦斯安全管理局部通風機必須實現“三?！?、“兩閉鎖”裝置，即專用開關，專用變壓器，專用線路，風電閉鎖。風電、瓦斯電閉鎖每10天測試一次，并有記錄。局部通風機必須由跟班專職瓦檢員管理，任何人不得隨意停開局部通風機，因檢修或其它原因停止運轉時，必須由瓦檢員先請示匯報調度室后，方可由一名跟面電鉗工監督，跟班瓦檢員親自切斷或啟動局部通風機。局部通風機必須實行掛牌管理，牌板上填明局部通風機功率，供風距離，風筒出38、風口風量，吸風量，巷道供風量及負責人等，使用超過規定時間（6個月），必須更換或檢修。風筒必須吊掛整齊，接口嚴密。安全標志牌板按規定懸掛；路標牌板必須在巷道口、交叉點、拐彎處懸掛；避災路線牌板除巷道聯絡貫口必須懸掛，巷道每隔200米再懸掛1塊避災路線牌板。 十二、通訊系統 井口房、絞車房、井筒均安裝電話并能直接與礦調度室聯系；井筒內電話安裝在距工作面最近的躲身硐內，且隨巷道開拓而延伸。十三、礦壓監測（施工隊要建立臺賬管理，由技術員或指定專人負責進行測試）十四、管、線、設備安裝1、壓風管路、靜壓管路、排水管路及電纜均敷設于巷道的右側，電纜掛在巷道拱部，壓風管、靜壓管懸掛于巷道的幫部，排水管設于巷道39、底部，安裝規格必須符合安全規程468470條。2、低壓隔爆設備的安裝要求：安裝時嚴格按照煤礦安全規程進行，杜絕失爆設備安裝。安裝位置應處于無淋頭水和底板水及頂板完好的地方。安裝時一側必須留出0.6m的檢修空間，確保檢修安全。支設時必須使用專用的支架，不準用矸石和雜物支設，支設應平穩。安裝應盡量保持水平，不準有傾倒現象。巷道內放置的設備距軌道不得小于0.6m。3、照明信號規定：絞車控制電壓等級為36V，采用雙回路聲光信號。調度絞車信號采用語音聲光信號裝置，電壓等級為127V。調度絞車必須裝設一定數量的防爆燈具，保持亮度。所有信號必須裝設信號牌板，標明信號用途，防止誤操作。4、電纜的敷設要求：應嚴40、格按照煤礦安全規程規定執行。各種電纜必須懸掛電纜標志牌。電纜上的煤塵每15天由電鉗工負責清掃一次（特殊情況，可以增加清掃次數），隊長負責監督，并做好記錄。5、監控裝置和通信設施安裝要求：必須符合上組煤膠帶巷開拓作業規程的要求。工作面必須裝設通信設施，保持聯絡暢通。6、三大保護安裝必須裝設漏電保護，并每天進行一次試驗。系統安設完畢，運行前，必須作遠跳試驗。過流保護，整定值嚴格按照低壓整定細則要求的內容進行整定。接地保護，應按照煤礦安全規程進行安設，安設所用的局部接地極及聯接線和接線方式必須達到規程要求。7、五小電器安裝各種操作按鈕，信號按鈕，必須進行懸掛，并且在控制設備2m范圍內，并懸掛用途牌板41、。各種接線盒必須進行懸掛，接線盒兩端電纜不應受到拉力并有一定余量。第六章 巷道正規循環作業與勞動組織6.1、勞動組織、勞動工作制 一、作業方式采用滾班單行作業制，提高工時利用率，平均每日1循環，每循環進尺2.2m，正循環率按90%計算月進尺60m。 二、勞動組織選用專業施工隊伍及專業班組的形式，掘進隊負責井下施工管理，機運隊負責地面機電運輸管理，按一專多能，一崗多職的原則，逐個排崗定員，充分體現精干多效原則，施工期間，采用綜合隊伍在冊人員60人。附：勞動組織表序號工種出勤人數備注一班二班三班小計1班長1113班組長可兼支護工，特殊工種必須持證上崗。2瓦斯員1113安全員11133發炮工211242、4支護工41145挖斗巖機司機12216噴漿工52257推車工41149隊 長11合 計26主要技術經濟指標序 號項 目單 位數 量1掘進斷面積m216.42凈斷面積m215.23循環炮眼數個704循環進尺m25日循環個數個16日進尺m27日出勤工數工598炸藥消耗Kg/m8.159雷管消耗發/m3510錨桿消耗根/m1211錨索消耗根/m1第七章 綜合進度計劃及進度保證措施7.1 綜合進度計劃 根據招標書要求和現場實際情況，結合我單位施工力量和技術裝備水平，對工程進度進行綜合安排，巷道單進指標66m/月。7.2 工期保證措施1、施工準備期均采用24小時工作制，滾班分項作業。2、根據不同巖石性43、質及時調整爆破參數，提高爆破效率和循環進尺。3、各工序盡可能平行作業，提高工時利用率。4、采用有效的防、堵、截水措施，立足打干井。5、使用激光指向定位儀，減少找線失誤和掉線時間。6、及時延伸刮板輸送機機到工作面的距離，加快裝矸時間。7、加強機電設備的日常維護和檢修，實行包機制和定期強制檢修制，確保機電設備正常運轉。8、加強崗位技術培訓和練兵，提高施工人員操作水平。9、加強施工管理，組織工程技術人員圍繞施工工藝進行攻關，縮短各工序時間，努力挖掘內部潛力，提高施工進度。10、積極推廣新技術、新工藝和新設備，加快施工速度，提高施工質量，降低工程成本：采用三小掘進技術，提高施工進度，降低工程成本。采用44、滾班分項作業，盡量提高工作效率。采用放炮器起爆，提高爆破效率，保證施工安全。11、組織多種形式勞動競賽，加大獎勵力度；工資分配向一線傾斜，充分體現多勞多得分配原則，激發職工積極性。 技術措施(1)工程開工前，進行圖紙會審，精心編制施工技術安全措施，認真做好技術交底工作，嚴格按照設計要求施工。(2)按照工期進度的要求，做好人員、設備、物資的準備工作，確保各項工程如期完成。(3)精心組織、科學管理，積極合理地采用和推廣國內外先進的技術和先進的施工經驗。(4)施工人員進點后，抓緊大臨工程的施工和設備安裝，在確保安全生產的前提下，科學的組織交叉作業，縮短施工準備期。 組織措施(1)健全項目部管理制度，45、派備懂工程管理，懂技術管理的項目經理和一支技術力量強、職工素質好、作風過硬的施工隊伍，組成一個能吃苦耐勞、善打硬仗的戰斗集體。(2)認真貫徹執行上級的施工安全、計劃、物資、技術等各項管理規章制度，使各項管理工作規范化、制度化。(3)加強調度工作，統一指揮生產。(4)開展多種形式的勞動競賽，充分調動職工的積極性和主動性。 經濟措施實行班組核算承包制，打破工資標準，把工作內容、數量和具體要求，層層落實到人，把個人的經濟收入直接與進度、質量、安全掛鉤，實行浮動工資制，充分體現多勞多得、按勞分配的原則。第八章 工程質量目標及質量管理體系8.1 質量目標：工程質量優良。分項工程一次檢驗合格率100%，優46、良率100%，分部、單位工程質量優良。 8.2 質量保證體系為了確保清理撒煤斜巷工程施工質量，在施工全過程中項目經理部將恪守“工程優質、服務一流”的質量方針，努力實現“優質服務、信守合同、工程全優”的質量目標。在從事與質量有關的各項工作與活動時，應做到“有人負責、有章可循、有據可查”，同時接受監理公司和業主的監督和檢查。項目經理部通過對要完成的任務作透徹的分析，確定所要求的技術，選擇和培訓合適的人員，使用適用的設備和程序，創造良好的工作環境，明確承擔任務者的個人責任等來達到預期的質量。 質量保證組織機構8.3 質量保證管理職責 項目部總經理質量保證管理職責 (1)貫徹執行國家的安全法規、法令、47、條例及上級主管部門的各項指令；(2)執行公司的質量方針，對質量政策和目標的保質和實施負責；(3)負責項目部組織機構的建立，健全并保證其有效運轉；(4)對現場施工負組織、協調、管理責任，對實現施工質量要求負具體領導責任；(5)確定并提供充分且適宜的基本資源(包括人力資源和專業技能，施工機具，檢驗、測量和實驗設備，計算機軟件等)；(6)每半年組織一次針對質保體系的管理部門檢查工作，對質保體系的狀況和適用性進行審查并決定是否修訂，對不適用的程序和文件采取糾正措施，直至問題得到解決；(7)負責項目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實情況。 總工程質量管理職責(1)負責工程施工中的技術管理工作；(2)組織48、編制單位施工組織設計，負責審批項目部的施工措施、質量計劃；(3)負責施工中糾正和預防措施的實施；(4)負責施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。 項目經理部生產副經理質量管理職責(1)在項目經理的領導下，管理項目部施工生產工作；(2)審批并組織實施年、季、月施工進度計劃；(3)主持生產調度會，管理、協調施工生產活動。 項目經理部經營副經理質量管理職責(1)分管領導項目部勞資工作，確保合格的勞動力資源；(2)分管領導項目部物資供應工作；(3)分管領導項目部合同管理工作，跟蹤管理合同履行情況；(4)分管領導項目部后勤工作。 質保部質量管理職責(1)參與質量計劃的編制和審查，對其運行情況進行檢查；(249、)負責不合格項目審查處理工作，并對糾正、預防措施的執行情況和效果進行跟蹤檢查；(3)定期向項目經理報告質量趨勢和質量活動運作情況；(4)負責工程質量的檢查管理工作，編制內部質量監查計劃，實施質保監查；(5)制定質保人員培訓計劃，包括培訓時間、培訓內容和考核要求等，負責對項目部全體職工的質量培訓；(6)有對向上級管理部門報告質量情況，并提出解決質量問題的辦法；(7)參與重要物項的驗收和工程的中間及竣工驗收；(8)對供方的資格和能力進行評價和選擇，對供方的質保能力進行審查，評審其質保文件，并編制評審報告，同時對采購中的物項和服務進行監督和驗收；(9)做好質保文件的收集、記錄、整理、歸檔、保管工作。50、 工程技術科質量管理職責(1)在總工程師領導下，負責編制施工組織設計和質量計劃；(2)組織對設計圖紙、加工圖紙以及業主提供的技術資料會審，并向施工隊做技術交底；(3)負責編制施工現場調查報告、工程開工報告，對特殊施工方案并組織研究和論證，并制定施工程序；(4)參與物資和設備采購工作，以及對物資供方的調查和重要物項的驗收；(5)參與工程的中間及竣工驗收，負責對竣工資料的收集和整理工作；(6)負責現場施工變更管理，負責編制設計修改、材料代用等技術變更文件并監督其實施情況；(7)負責對施工中隱蔽工程、措施工程的實施工作。 計劃科質量管理職責(1)負責編制年、季、月、 施工計劃；(2)負責對施工工程預51、決算的管理；(3)負責對合同的管理和評審工作；(4)負責上報工程項目預算的執行情況和工程計劃報表。 供應科質量管理職責(1)負責編制物資采購計劃、采購文件和采購合同；(2)負責對所采購物項的交貨進度進行控制，監督供方按合同要求保質、保量、按期交貨；(3)負責采購物項的標識、復驗以及對不合格物項的標識和處置，負責物項的貯存、保管、發放供應等，對采購物項的質量負責。(4)負責物資供應方面的外部接口。 施工隊質量管理職責(1)按照施工計劃、施工技術文件完成規定的施工任務；(2)編制施工作業措施、安全措施等施工文件；(3)負責對分項工程的檢驗和評定；(4)負責組織施工隊內的安全、技術培訓；(5)負責52、對不合格工程的處理和糾正、預防措施的制定。8.4 質量保證措施 保證巷道中心導向準確的措施(1)巷道中線按照巷道開口的設計坐標、高程和方位角利用甲方提供的資料進行標定，巷道中線按要求實地測定；(2)在巷道開口標設巷道中線位置，以確保中線的穩定性；(3)打眼前，應按巷道中線進行校正。 混凝土質量保證措施(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必須有合格證和強度實驗報告，受潮結塊和過期的水泥禁止使用。對泥土雜質含量超過規定的粗骨料進行沖洗。每批料到場后都要做配比試驗，適時調整配比。測定砂石的含水量，及時調整水灰比；(2)嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑、水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過0.5%；(53、3)冬季施工，采用熱水攪拌措施，保證砼入模溫度15； 施工記錄及檢測(1)對原材料質量及噴射混凝土強度，根據規范要求進行檢測或送當地質量檢驗測中心，進行檢驗，確保工程質量優良；(2)施工中必須建立完整的記錄資料確保工程可追溯性。第九章 安全技術措施為保證掘進工作面的作業安全，特制定如下安全技術措施，凡在作業規程中遇到下列情況，嚴格執行本規程中相關措施內容。一、頂板控制及防止片幫冒頂措施：（1）要嚴格執行敲幫問頂制度，進入工作地點，每個作業人員必須經常地認真地檢查工作地點的頂板、兩幫、支護等情況，要用長柄工具及時摘掉懸矸危石，在臨時支護的掩護下進行其它工作，由跟班隊長及班組長或安全員具體負責。（54、2）掘進工作面嚴禁空頂作業，放炮后最大空頂距為2.2m，放炮前最大空頂距為0.2m，并做到在不少于2根堅固的前探梁掩護下，打好一個錨桿孔，立即安裝一根錨桿。錨桿安裝各項指標應符合設計要求。（3）打錨桿時，要指定有經驗的老工人進行觀察頂幫變化情況，發現問題及時撤人，必要時打點柱進行支護，托盤不能緊貼頂板時，必須塞緊，按設計要求，用背板背好，加楔打緊打牢。（4）獨頭掘進時隊長、班組長要經常檢查后方退路的支護，發現頂板下沉速明顯增大時，要停止掘進及時進行處理。（5）發生有冒頂事故垛接頂，班組長首先要把人員撤到安全地方，采取措施進行處理。二、錨桿抗拉拔力試驗措施：1、試驗工具和設備：試驗的工具與設備主55、要有：錨桿拉力計（我礦現有型號：LDZ-200型，換算單位：1Mpa=3.3kN=0.33T）錨桿扭矩扳手2、地點的選擇： 試驗地點應盡量靠近掘進工作面，圍巖較平整，未發生脫落、片幫等現象。距鄰近錨桿不小于300mm。3、拉拔試驗：錨桿扭矩力利用錨桿扭矩扳手檢查錨桿扭矩力，被試驗錨桿扭矩力應達到100N.m。錨桿拉拔力試驗錨桿器必須按一下順序操作：a.備齊機具。b.檢查并處理工作地點的隱患。c.打開拉力計箱根據錨桿的直徑選擇合適的套筒。d.選擇好要做拉拔試驗的幫（頂）錨桿。E.安設導向管，并把張拉油缸套在錨桿上，使張拉油缸和錨桿同軸并擰緊螺母。f.人員撤開（張拉油缸前不得有人），關閉拉力計進出56、油液閥。g.張拉錨桿（試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿）。h.做測試記錄，記錄要詳細清楚，包括：錨桿位置、拉拔試驗值、錨桿是否拉動（當錨桿出現明顯位移時，停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數，即為拉拔試驗值）。i.張拉油缸卸壓，取下機具，清理現場。按圖所示安設儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。錨桿拉拔力必須滿足規定值，張拉時如發現錨固不合格，必須重新補打錨桿。4、錨桿拉拔測試要求：對巷道錨桿錨固力進行抽檢(10%比例)。錨桿的抗拔力應符合以下規定：合格：最低值不小于設計的90%。優良：最低值不小于設計值。 煤巷每300根錨桿或掘進100米巷道，抽試三組錨桿，其中每組頂錨桿1根，兩幫57、錨桿各1根。并相應做錨索預緊力試驗一組，試驗兩根錨索。試驗要求:試驗錨桿直徑18mm。a.邦部抗拔力不小于15Mpa。b.頂部抗拔力不小于21Mpa。5、安全技術措施： a.所有上崗人員必須樹立“安全第一”的思想，持證上崗作業，做到不安全，不生產。b.所有上崗人員必須經培訓、對本措施認真學習并考試合格后方可上崗。c.使用鉆機前，詳細檢查風壓、水壓是否正常，檢查風、水管接頭是否牢固，并上好潤滑油。d.安裝錨桿(索)前，必須用高壓風（水）吹（洗）錨桿(索)孔，高壓風（水）開啟時，管口前方嚴禁站人，更不得將管口對準人員。e.安裝錨桿(索)前，要首先檢查錨桿(索)孔的方向、位置、深度是否符合要求，如若58、發現不符合要求時，不得在該孔安裝錨桿(索)，應重新補打。f.安裝錨固劑前，應檢查所使用的樹脂錨固劑型號及有效期，并觀察其顏色及觸摸感柔軟程度，如發現硬塊、破裂、變質、過期等現象時，嚴禁使用。g.張拉錨索時要兩人協作，張拉油缸應與錨索保持在同一軸線上操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。h.托盤（金屬網片）和組合構件要與砌拱全部嚴密緊貼，不得點接觸或線接觸，尾部螺母必須擰緊，使用力矩扳手進行檢查。i.錨桿拉力計在試驗過程中應固定牢靠。g.錨桿拉拔時應緩慢地逐級均勻加載，直到錨桿滑動或桿體破壞為止，并作詳細記錄。k.拉拔錨桿時，拉拔裝置下方和兩側2m范圍內不得站人。l.拉拔時設專人監視頂板，以59、保證操作人員安全。m.測試錨桿按規定比例測試，選擇好測試點，不能做破壞性試驗。n.拉拔合格的錨桿要掛好合格標簽，如發現不合格的錨桿要按規定補打，在進行測試。 o.拉拔時嚴禁有人通過，兩邊放好警戒，以防止工具脫落傷人。p.測試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設備。q.試驗完畢后進行簽字確認。各工種人員嚴格按煤礦工種操作規程、風動錨桿鉆機操作規程和本措施執行，未述部分嚴格按煤礦安全規程為準執行。 三、預防瓦斯與煤塵爆炸事故的措施：（1）凡因跳閘停電和檢修停電、風機停止運轉時，只準人工送電，向局部通風機供風巷道中的電氣設備送電必須檢查巷道中的瓦斯濃度，只有在符合規定時，才準送電。（2）工作面的風機停止運轉60、后，班組長必須把人員全部撤到井口，瓦斯員、放炮監督檢查，在恢復通風前必須按照瓦斯排放的程序進行，在瓦斯不超限的情況下方可起動局部通風機。（3）工作面的回風流中瓦斯濃度達0.8%時，必須停止打眼；放炮地點附近20m內風流中或電動機及其開關附近20m內風流中瓦斯濃度達到1%時必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。掘進工作面在體積大于0.5的空間中局部積聚瓦斯達到1%時，附近20m內停止作業，撤出人員，切斷電源進行處理。因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備都必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可送電，且只準人工送電。（4）停工的工作面不得停止局部通風機的運轉，停止通風的工作面必須切斷電源，設置柵61、欄，掛警示牌“瓦斯危險，禁止入內”，并向礦調度室匯報。（5）為防止瓦斯事故，掘進中必須執行以下措施：合理分配風量，局部通風機無循環風，風筒距工作面的迎頭距離不準大于5m。固定專職瓦斯員，執行“三人連鎖放炮制”和“一炮三檢制”。堅持使用風瓦電閉鎖裝置。必須使用防爆電器設備。工人必須攜帶自救器。放炮工作必須由專職放炮員擔任，放炮員必須經過專門培訓，考試合格，持證上崗。（6）電纜不能有破口和漏電現象，堅決杜絕雞爪子、羊尾巴、明線頭。電纜要吊整齊，不能盤圈。開關及電氣設備檢驗不合格，不完好，不能入井。開關要上架，五小器要上牌管理。（7）電鉗工在井下檢修、搬遷電器設備時，嚴禁帶電作業，檢修設備必須停電掛62、牌。（8）停風停電必須提前一天寫出三聯單，報調度室批準，通知有關單位，通風部門要及時排放瓦斯。 四、運輸安全措施: 1、斜巷運輸安全措施：（1）斜巷運輸時必須按下列規定設置擋車及防跑車設施： a、凡是斜巷運輸都要安設擋車器，斜巷長超過50m的要安設二組擋車器即：坡頭一組下坡15m處一組。 b、且要安裝一組碰撞式擋車器。（2）斜巷運輸必須有聲光雙回路電鈴，開車時使用好擋車設備及紅燈信號，以及使用好護繩。（3）運輸要嚴格執行“開車不行人，行人不開車”的原則，掛好車要躲到躲避硐內發開車信號。 （4）絞車司機必須由經培訓合格的專職人員擔任，并持證上崗，建立檔案管理。司機不得擅離職守，在開車前，必須發出63、開車信號，在接到回鈴信號后，回鈴后方可按規定開車，各部小絞車、絞車都要分別使用雙回路聲光作為聯絡訊號，電鈴為：一聲停、二聲開、有事打亂鈴不準開。另外，絞車運輸倒車信號為三聲。開車程序：把鉤工 打鈴 絞車司機 回鈴 把鉤工 再次打鈴確認需要開車 絞車司機 回鈴確認 開車（5）運輸信號裝置必須靈活、可靠、齊全，信號不明司機不準開車。（6）把鉤工要把道岔拔順拔嚴，把附近地點的雜物清理干凈。（7）在車場和平巷推礦車時，兩礦車的距離不得少于10m，在拐彎和岔口、道岔處要減速，呼叫（發出信號）前面人躲開。前面礦車一旦掉道或停下，立即呼叫后邊的人停下。推礦車時手不能扶到礦車沿上，嚴禁放飛車。（8）放炮時，礦64、車不能停在斜巷坡上和工作面內，必須停在水平車場。（9）在運料時，上部平車場及工作面的上方必須設牢固擋車裝置，經常保持常閉狀態。（10）絞車放車時，只有在距擋車器2.0m的時候方可開啟擋車器。（11）傾斜巷道提升時，禁止蹬鉤，行車時嚴禁行人。傾斜巷運輸必須設擋車器，并保證靈敏可靠。（12）絞車必須使用信號牌板。（13）把鉤工在接班后，要對道岔、道軌、繩卡、擋車器、護繩進行檢查，無危險時，方可開車。（14）串車提升時，每次允許掛3輛1T礦車，嚴禁“超拉超掛”。（15）把鉤工每鉤都要檢查車镢、車環、護繩、紅燈；絞車司機每班要對絞車各部件及鋼絲繩詳細檢查，并有交接班記錄。 2、 人力推車運輸安全技術措65、施：為確保安全，杜絕各類事故的發生，特制定軌道人力推車安全措施：（1）、人力推車時：一次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。（2）、單軌運輸巷對方來人、來車時，應及時發出信號，對方是重車的，空車及時找準匯車處，讓重車順利通過，重車也應待空車匯開后，再推車通過，不得強行擠、碰對方，防止傷人事故發生。（3）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔道、彎道、巷道口、風門出口時，推車人必須及時發出警號。（4）、巷道局部出現底鼓時，調度室要安排人員及時落底調整坡度，嚴禁放飛車。巷道坡度大于7時，嚴禁人力推車。（5）、巷道局部壓力較大、影響66、行車較窄的地段，調度室要安排人員及時擴修，確保軌道兩側安全距離。（6）、加強軌道管理，確保軌道鋪設質量符合質量標準化臨時軌道標準。（7）、推車時，遇到巷道有行人時要使用燈光和聲音進行相互聯絡。單軌運輸巷，執行“人讓車、空車讓重車”的安全行車規定。（8）、通過巷道節修點時，要提前通知節修人員，經作業人員同意后，方可減速通過。（9）、推車時要注意保護巷道內所布置的各種管線及各類安全裝置，嚴禁損壞。（10）、運送超長、超寬、超高、超重物件時必須制定專項安全措施。（11）、推車時必須時刻注意前方，發現軌道上面和道心里邊有障礙物影響行車時，必須先清理再通過，嚴禁推車強行而過。（12）、 推車時，運輸工應67、兩眼注視前方，在彎道、過風門、巷道口、過岔道和有人的地方要減速發出信號。（13）、重車行至坡度較大的下坡段時，要用剎車（杠）或推車人用力往后傾吊，不準放飛車和人搭車與車同行飛車，防止事故發生。（14）、同一方向推車，兩車相距不得小于20米，前車停下，要發信號通知后車。（15）、在裝巖石的地方進行裝車時，應注意檢查巷頂、幫壁是否有懸石等隱患，發現不安全隱患，要采取排險措施及時處理，防止巷頂冒落和片幫等傷人事故發生。（16）、用掏扒、撮箕裝車時，用撮箕揣上礦車翻倒，不要拋甩，避免矸石、煤塊掉下傷人。（17）、 人力運輸工安全注意事項空車入井前應對各連接部位進行檢查，礦車個連接部位是否安全可靠，發現68、問題，及時修理或調換好車。推車時，手不能掌在車頭廂外，防止匯車和窄巷處擠傷手事故發生。單軌巷推車時，注意前方是否有人、有車或障礙物，不得低頭瞎行車，防止發生碰車、翻車、傷人事故。五、刮板輸送機的使用（一）一般規定（1）司機要持證上崗，嚴格按照操作規程操作。（2）安裝要達到“一平”、“一直”、“一穩”的要求。（3）刮板螺絲齊全，鏈條松緊適宜，機頭搭接合理，擋煤板、過橋齊全，信號靈敏可靠，機尾壓柱，在機尾打設、支護182200錨桿打設壓緊。（4）作業范圍內的頂幫支護有危及人身和設備安全的情況時，必須及時報告，妥善處理后方可再行作業。（5）開動刮板輸送機前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，特別是轉動部69、位的護罩或外殼，發現缺件、隱患及時處理后方可開機。（6）司機應在錯開機頭的安全地點，眼不離按鈕，集中精力開車；開車時，發出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動23次試車后，才準正式開動，發現異常情況及時停車處理。（7）司機要經常清理電機、聯軸節及減速箱上的余煤雜物，以利于正常散熱。（8）刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。（9）檢修處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。（10）進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向，緊、掐鏈條要使用掐鏈器，正常運行時，司機不得面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。（11）嚴禁用工作面刮板70、輸送機運料、乘人。（12）過渡槽、中間槽和機尾的搭接處應平緩，彎曲大時應適當墊好，變形的刮板應及時更換。（13）經常檢查槽和槽底是否變行，定期檢修，確保正常運轉。（14）工作面及順槽的刮板輸送機必須安裝沿線急停裝置。 六、小絞車的使用（1）絞車性能完好，安裝牢固，打設混凝土基底固定絞車。（2）司機必須以過培訓，持證上崗，嚴格按照操作規程操作。（3）使用的鋼絲繩、鉤頭及護身板要符合要求。（4）在傾斜巷道使用時要有防跑裝置。（5）聲光信號齊全，準確可靠。（6）不準用礦燈、喊話、敲打管子等方法代替工作信號。（7）嚴禁超拉超掛。（8）保險擋、阻車器、絞車越位裝置正常使用。（9）掛牌留名專人維護。七、防71、治水措施:掘進中如遇到大的斷層和陷落柱時，要停止掘進，把工作面的頂板、支架加固牢，待生產科人員鑒定后再繼續掘進。掘進發現透水預兆，如掛紅、掛汗、空氣變冷發生霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、底板鼓起、涌水等其它異狀時，要立即停止掘進，撤出受水威脅地點人員，向礦調度室匯報，聽候處理。掘進中鉆眼出水大時，不要拔出釬子，或用木楔塞住，把支架加固牢，向礦調度室匯報，聽候處理。掘進中一旦發生透水事故，不要驚慌，在班（隊）長的帶領下按避災路線撤到安全地方，向礦調度室匯報。掘進時必須嚴格執行“有掘必探、先探后掘”的方針，遵循本礦制定的探放水設計及作業規程。 八、防滅火措施:1、井下嚴禁使用明電、明火和吸煙。2、工72、作面采用防爆或本質安全型電氣設備，電氣設備性能完好，電纜鋪設要符合規定，過流、接地、檢漏裝置等保護系統要安裝齊全，并確保性能可靠。3、不準放明炮、糊炮，不準用明火放炮、動力線放炮，嚴格按照規程要求裝藥放炮。4、每次放炮前、后必須用防塵管路沖洗煤壁。5、預防電氣設備運轉部分產生高溫，要保持設備清潔，使用可靠潤滑油。7、加強電氣設備管理，不能產生短路，破損電纜及時處理，嚴防產生電火花。8、主要機電設備附近，嚴格按照新升煤礦井下防火設施配備表的有關規定進行滅火設施配備。9、壓風系統設置（1）此工作面壓風系統由措施井型號為GA110-7.5A型，總裝機40m3空壓機2臺供風。（2）從供風站用3寸鋼管沿73、措施井接至工作面。九、過斷層措施:（1）由于斷層處頂板破碎，開炮時通常是增加炮眼密度，減少裝藥量，可減輕對頂板的破壞，挑頂臥底后高度不得低于巷道規格要求。（2）由于斷層附近的壓力一般都比較大，采用小循環縮小循環進度，為了加強頂板支護，要先縮小循環進度錨桿間排距并采用短掘短噴的方法，增強工作面抗冒頂能力。（3）工作面的安全由跟班隊長、安全員、班組長負責，瓦檢員現場監督。（4）嚴格執行“雙帶班”制度。十、避災路線:發生瓦斯、煤塵、火災、頂板、水災事故撤退路線：工作面集中回風巷副立井井底車場地面 十一、使用挖斗裝巖機時必須遵守以下規定：為確保施工質量，提高施工效率，充分發揮機械化裝碴能力，現采用WZ74、L80P履帶式挖斗裝載機裝碴，特制定挖斗裝載機操作規程。1、 挖斗裝載機司機必須按照國家有關規定培訓合格，取得操作資格證書的人擔任。2、 操作前要認真檢查各系統是否正常，各操作手柄位置是否置于中位，機器周圍有無妨礙正常運轉的障礙物。3、 機器啟動前必須通知附近人員撤離，避免擠碰人員和設備的事故發生。4、 裝巖前，應對巖堆灑水滅塵，如果無水或灑水裝置損壞都不能開機裝巖。5、 裝巖前要及時檢查機器的電纜、油管、照明裝置完好情況，發現問題及時處理，避免擠傷人員、設備和引發火災事故。6、 裝載機舉起鏟斗時嚴禁人員在鏟斗下操作或進行檢修，不得在機器周圍來回走動，必須進行檢修時，應制定可靠的安全措施。7、75、 裝載機作業時若發現有障礙物如雜物、工具、大巖塊卡住刮板鏈時，必須停機處理，嚴禁在機器運行中用工具或手處理。8、 裝載機工作和檢修時，一定要先檢查瓦斯濃度，并符合規程要求，嚴禁帶電作業，現場必須有跟班領導監督，發現有異常情況時立即撤離全部作業人員，并制定相應的措施進行處理。9、 要經常檢查各電氣設備的防爆性能，司機或檢修人員工作結束后，一定要切斷機器上的總電源。10、 司機離開機器時必須切斷電源，非機組操作人員不得擅自操作機器。11、 爆破時必須停在距工作面30米地方，且斷電閉鎖，挖斗機不能橫跨溜槽避免將溜槽壓壞，如需橫跨需墊枕木。十二、使用風動錨桿鉆機時必須遵守以下規定：（1）鉆孔前，必須確76、保頂板與兩幫圍巖穩定，進行安全作業。（2）禁止鉆機平置于地面。（3）鉆孔時，不準用戴手套的手去試握鉆桿。（4）開眼位時，應扶穩鉆機，進行開眼作業。（5）鉆孔時，不要一直加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬等。（6）機子回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（7）機子加載和卸載時，會出現反扭矩，應合理把持搖臂取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把。十三、機電設備掛牌管理制度：1、設備掛牌范圍：各種電氣運行，備用設備。各種高、低壓電纜、信號電纜、監控通信電纜。刮板機、皮帶機、絞車必須使用信號牌板。2、掛牌板內容：應該標明設備型號、編號、功率、使用地點、用途、77、負責人。3、掛牌管理內容：牌板責任人是設備包機責任人。應對應設備的防爆性能、運行狀況、安全管理負責。責任人應定時作好設備的檢查和檢修工作，定期做好測試工作。電纜責任人應對電纜的懸掛標準負責。電氣設備責任人應做好附屬區小電器電機車工作。電氣設備責任人應對設備的完好負責，不得出現不完好的設備投入運行。責任人對設備的保護性能負責。十四、機電設備的運行管理及維護保養制度：機電設備運行管理及維護保養由機電工具體執行，機電科負責監督執行。（1）班檢：由跟班電工負責進行。負責電氣設備防爆方面的檢查、防銹工作。負責電氣設備周圍環境的清理和有無淋頭水、底板水浸沒設備現象及周圍支護情況、頂板情況。負責防爆檢查和各78、類保護設施的完好性、靈敏性。按規定進行設備的保護性試驗。檢查機械設備的潤滑情況是否符合要求。（按照礦下發的潤滑管理制度執行）。檢查各聯接裝置是否堅固、可靠，各轉動部位、傳動裝置是否靈敏、平穩、無異常聲音和振動。檢查各零部件是否齊全。負責檢查電纜懸掛情況，及時回撤和延伸電纜。并負責檢查和清理設備電纜煤塵和處理失爆破口問題。檢查鋼絲繩的磨損情況和繩頭、護繩的完好性。對檢查中發現的問題及時處理，不能解決及時向當班班長匯報，杜絕設備帶病運行。（2）日檢：由隊長進行，除執行班檢內容，應組織下列工作：負責組織進行電氣的防爆管理，電纜懸掛整理，信號設施，控制設備及各類五小電器的定期維護工作，設備上架，小件懸79、掛，牌板調整工作，設備保護的調整和測定。負責組織各類機械設備潤滑系統的潤滑，運行轉動情況，聯接堅固情況的管理工作。負責組織查處是否存在違章操作、帶病作業及各類不安全因素，及時發現、及時處理。及時調整設備負荷、決不允許超能力、超負荷使用設備。負責各類安全防護設施的監督工作。及時提出設備檢修計劃，根據運行制度定檢修內容，并根據檢修標準按時進行檢修。（3）安全檢查每月機電科除專項檢查、應對工作面機電設備的安全運行狀況及標準化建設進行不少于二次的檢查，對查處的問題及時組織處理，對出現的重大隱患及時上報和處理。十五、機電設備巡回檢查制度：（一）巡回檢查內容1、檢查各種電氣設備的防爆性能、完好狀況。2、檢80、查機械部分的聯接緊固情況、潤滑情況、運轉情況。3、檢查防護裝置的完整齊全性。4、檢查各類信號裝置的暢通情況。5、檢查各種設備的周圍環境情況，是否有影響設備安全運行的不利因素存在。6、檢查電纜的懸掛情況及有無破口、羊尾巴、明接頭、雞爪子現象。7、檢查三大保護及煤電鉆綜保情況。（二）巡回檢查辦法1、由各部司機進行對本機的開機前和交班前各進行一次全面檢查。2、由跟班電工在接班和班中各進行一次巡回檢查。3、由機隊長每天進行不少于一次的巡回檢查。（三）巡回檢查問題的落實對巡回檢查出現的問題，必須立即處理，如出現重大安全隱患時或嚴重危及礦井安全和設備的重大隱患必須立即匯報調度室，安排組織處理，不得在無安全81、保障的條件下，強行作業。十六、機電設備潤滑管理制度：（一）機電設備潤滑管理制度油脂領用時，必須標明油脂的牌號、使用設備名稱，并按照我礦編制的潤滑標準對應開具出庫手續，以免造成浪費或專職注油牌號與規定不符。（二）機電設備的日常潤滑檢查注油1、機電設備的潤滑由各操作人員或值班人員或專職注油人員在操作前對潤滑油量檢查，發現缺少時及時通知本班負責人按排注油。2、使用脂類潤滑部位的潤滑工作由機電一隊具體負責檢查，發現溫度高或到注油周期，由采區區隊長負責注油工作。3、注油前必須檢查注油環境，不準有雜質和異物帶入油腔，造成設備損壞。4、注油前必須檢查油脂牌號是否正確，不準擅自更改油脂牌號。5、一次注油量嚴格82、按照標準注油，過多影響散熱效果，過少導致潤滑不良，損壞設備。（三）機電設備的潤滑管理1、潤滑管理必須執行“三?！?、“五定”原則即：“三?！睂Ｈ?、專用容器、專用油脂“五定”定人、定時、定質、定量、定點2、各種管理人員、操作人員、值班人員、維護人員必須熟悉所分管機電設備的所用油脂牌號、注油標準、檢查周期，以及注油方法。3、機電設備潤滑部位必須密封良好，不得有漏油和進水現象。4、設備換油時，要按規定放掉全部舊油，清洗設備內部廢舊雜物，然后再加新油。5、油箱密封蓋不得隨意打開，以防雜質和異物進入腔內。6、運行過程中發現潤滑溫度高，及時通知維修人員進行檢查處理。7、嚴禁各類油脂混合使用（特殊情況除外）。83、8、必須建立潤滑管理臺賬。9、嚴禁設備在潤滑條件不良或無潤滑情況運轉。10、設備運轉中，如發現油變質、乳化，必須停機換油。十七、電氣防爆措施：1、噴漿機、挖掘機、空壓機、錨桿機、排水工等專業工種，必須由持有培訓合格證的人員擔任，認真執行崗位責任制，嚴格執行交接班制度。2、加強機電設備維護、保養工作，保證設備完好率達90以上，責任到人。線路管理要分別吊掛整齊，緊跟迎頭，確保消滅破皮、漏雞爪子、羊尾巴線、明接頭，發現問題及時處理。3、電氣設備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥的地方，不經機電科驗收合格的設備不準下井使用，井下設備不經檢查不得運轉。4、開關的熔斷絲禁止用銅、鐵、鋁絲代替，磁頭保84、險不得用普通熔絲代替，必須使用和電器設備負荷相符的合格保險絲。5、嚴禁在開關、電氣設備附近10m內存放炸藥、雷管油質物品。6、電器設備檢修和檢查時，嚴禁帶電作業，停電時要在總開關處掛好警標，并有專人看管，嚴格執行誰停電、誰掛牌、誰送電的原則。十八、設備使用吊裝措施1、在施工過程中，如需使用的設備涉及吊運時，要執行以下規定:a.涉及吊運時，必須在吊運點垂直上方頂板處，打專用錨桿或錨索。B.對所打的錨桿或錨索，使用前需先經安全員、跟班領導、班長現場對錨桿或錨索經拉拔力試驗，將錨索或錨桿拉拔力試驗在安全科備案，在保證拉拔力噸位大于所吊運設備、設施的重量后，將錨索、錨桿拉拔力試驗在安全科備案，然后方可85、作為支點按程序吊運。C.嚴禁使用巷道原支護的錨桿或錨索兼做其用，違者嚴肅追究相關人員的責任。第十章 環境保護與文明施工在礦井的建設中，我單位注重環境衛生、文明施工，力求在快速、優質施工的同時，不破壞周圍環境，做好生態保護。10.1環境保護10.1環境衛生臨時設施（1）施工現場、辦公區、生活區應設置垃圾容器。（2）辦公室內布局合理，文件資料宜歸類存放，并且保持室內清潔衛生。（3）施工現場應配備常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔架等穩救器材。（4）食堂應設置獨立的制作間、儲藏間，制作間灶臺及其周邊應貼瓷磚，所貼瓷磚高度不小于1.5m,地面應做硬化和防滑處理。（5）食堂應配備必要的排風設施和冷藏設施。食86、品應有遮蓋，遮蓋物品應有正反面標識。各種佐料和副食應存放在密閉器皿內，并應有標識。（6）食堂外應設置密閉式泔水桶，并應入時清運。（7）文體活動室配備電視機、書報、雜志等文體活動設施、用品。衛生與防疫（1）辦公區和生活區應采取滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等措施。（2）炊事人員必須持身體健康證上崗，上崗應穿戴潔凈的工作服、工作帽和口罩，并應保持個人衛生。非炊事人員不得隨意進入制作間。（3）施工現場應加強食品、原料的進貨管理，食堂嚴禁出售變質食品。（4）施工現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒或急性職業中毒時，必須在2小時內向施工現場所在地建設行政主管部門和有關部門報告，并應積極配合調查處理。（5）現場施工人87、員患有法定傳染病時，應及時進行隔離，并由衛生防疫部門進行處置。10.2文明施工措施（1）認真貫徹執行本公司關于文明施工的有關規定，促進企業科學化、規范化、標準化管理，使施工現場的環境衛生得到良好的改善，施工現場出入口應標有企業名稱或企業標識。主要出入口明顯處應設置工程概況牌，大門內應有施工現場總平面布置圖和安全生產、消防保衛、環境保護、文明施工等制度版。（2）工業廣場要平整、清潔、衛生。場區的大臨工程和設施，做到布局合理，規劃整齊，標識鮮明。場區內各種材料設備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標識，并有利于運輸和保管的技術要求。（3）采用合理的通風方式，及時排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時灑水沖洗巖堆，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個人防護。（4）各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風、水、電、氣、油”五不漏。10.3消防措施（1）施工現場要有明顯的防火標志，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。（2）施工場區范圍內設置消火栓，以便消防使用。（3）在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災事故的發生。（4）保衛、安全及消防部門要及時檢查，并指定整改措施，完善消防安全制度。