畢節至生機段高速公路工程施工組織設計方案(48頁).doc
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1、施工組織設計目 錄1.總體施工組織布置及規劃2.主要工程項目的施工方案、方法和技術措施(尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施)3.工期的保證體系及保證措施4.工程質量管理自控體系及保證措施5.安全生產管理體系及保證措施6.環境保護、水土保持保證體系及保證措施7.文明施工、文物保護保證體系及保證措施8.項目風險預測與防范,事故應急預案9.其他應說明的事項 附表一 施工總體計劃表附表二 分項工程進度率計劃(斜率圖)附表三 工程管理曲線附表四 分項工程生產率和施工周期表附表五 施工總平面圖附表六 勞動力計劃表附表七 臨時占地計劃表附表八 外供電力需求計劃表附表九 合同用款估算表1.總體
2、施工組織布置及規劃1.1 編制依據(1)廈門至成都公路貴州境畢節至生機(黔川界)段高速公路招標文件、補遺書。(2)國家和省部級現行法規、公路工程施工技術規范、驗收標準、相關行業標準。(3)我公司類似工程施工經驗。1.2 工程概況1.2.1工程簡介.1工程范圍畢節至生機(黔川界)段高速公路第7合同段起訖樁號為K70+120K75+530,路線全長5.41公里。起于孫家巖附近,路線自南向北,設孫家巖2號大橋,設獅子巖隧道穿陳家寨,沿地勢布線設豬蹄巖大橋、大地頭隧道、羊倉溝大橋、營盤包隧道、老林邊大橋至本合同段終點法郎溝。1.2.1.2主要技術標準本工程采用雙向四車道高速公路標準,設計速度80km/
3、h,路基寬度24.5m。1.2.2自然條件1.2.2.1氣候條件項目區屬中亞熱帶至溫帶云貴高原濕潤季風氣候區,光照充足,降水量充沛,無霜期長,嚴寒酷暑時間較短。四季分明,春、秋、冬三季較長,夏季較短,四季各有其氣候特點。四季氣溫變化差異較大,年平均氣溫1115,年平均最低氣溫04,氣候溫和。多年平均降雨量10001500mm,但地區分配不均,全年有80%的降雨量集中在5-10月份。1.2.2.2地形地貌本合同段屬峰叢山地地貌區,處于赤水河向斜過渡的南翼,本區地形地貌的主要特征有單面山、尖棱的脊狀山和相間溝壑次級地貌。1.2.2.3水文地質本合同段沿線河流屬長江水系,主要為赤水河及其次級支流,路
4、線垂直相交的次級支流較發育,為雨源型溪溝,流量季節性變化顯著,具有山區河流受降雨控制暴漲暴落特點,地表水總體不發育。1.2.3主要工程內容本合同段總挖方60.8萬方,其中土方4.0萬方,石方56.8萬方??偺罘?5.1萬方,防護及排水工程4.5萬方。大橋1198.38米/4座,蓋板涵5道,分離式隧道1座,連拱隧道2座,人行天橋1座,車行天橋1座。1.3施工總體部署本合同段控制工程為高填深挖路基、豬蹄巖大橋、獅子巖隧道,重難點工程為獅子巖隧道。施工關鍵線路為:施工準備橋梁下部、隧道開挖架梁及橋面系施工、隧道鋪底竣工交驗。為方便橋梁預制以及橋梁下部基礎、隧道混凝土供應,分段布置預制場4個,拌合站4
5、座,見施工平面圖,擬投入2套橋梁架梁設備,分別負責K73+430大小里程兩個方向的架梁任務。計劃工期:790日歷天,2012年5月1日開工,2014年6月30日交工。(1)施工準備:2012年5月1日-2012年9月30日,計5個月;施工便道:2012年5月15日-2012年9月15日,計4個月;(2)涵洞基礎:2012年6月1日2012年9月30日,計4個月;涵身及出入口:2012年8月15日2012年10月31日,計2.5個月;蓋板施工:2012年6月1日2012年11月30日,計6個月;(3)路基工程路基填筑:2012年8月1日2013年12月31日,計17個月;路塹開挖:2012年8月
6、1日2013年2月28日,計7個月;路塹擋墻及防護:2012年9月1日2012年3月31日,計7個月;路堤填筑:2012年8月1日2013年7月31日,計12個月;路堤擋墻及防護:2012年9月1日2013年8月31日,計12個月;基床底層、表層:2012年9月1日2013年9月30日,計13個月;防護及排水:2012年8月1日2013年12月31日,計17個月;(4)橋涵工程基礎工程:2012年6月1日2013年3月31日,計10個月;墩臺工程:2012年8月1日2013年8月31日,計13個月;梁體工程:2012年10月1日2013年11月30日,計14個月;梁體安裝:2012年11月1日
7、2013年12月31日,計14個月;橋面鋪裝及人行道:2013年2月1日2014年2月28日,計13個月;(5)隧道工程:2012年7月1日2014年5月31日,計23個月;開挖作業:2012年7月1日2014年3月31日,計21個月;二襯作業:2012年7月15日2014年4月15日,計21個月;鋪底及附屬:2012年8月15日2014年5月31日,計21.5個月;(6)環境治理及恢復 2014年1月1日2014年5月31日,計5個月;(7)竣工清理 2014年6月30日前完成所有工程,達到交驗條件。1.4 施工總平面布置1.4.1臨時駐地項目經理部設置在K71+100附近,占地約2500m
8、2,按照關于開展高速公路施工標準化活動的通知要求建設,內設經理部辦公區、生活區和中心試驗室。1.4.2拌和站和預制場本合同段設置預制場設置4個,HZS60拌合站4座,預制場與拌合站配套,分別位于K70+400左側、K73+100右側、K74+300右側、K74+820右側,占地33344m2;詳見附圖五。1.4.3施工便道本合同段交通運輸相對較便利,現有道路部分可滿足進場便道要求,但部分便道利用現有道路改造,新建便道4.09km,改造原有道路4.81km,路基寬度4.5m,路面采用3.5m寬15cm厚碎石路面。1.4.4臨時用地計劃見附表七。1.4.5材料及交通砂、石:K71+500位于X70
9、4旁的正軍砂石廠,出產機制砂,塊片石,購買汽運;K71+770處于獅子巖隧道區,出產機制砂,塊片石,自采汽運。水泥、石灰、鋼材從畢節市及附近市區采購。運輸條件:交通運輸相對較便利,進場設備及材料等可通過現有鐵路、公路,并通過新修便道運達各工點。1.4.6供電和供水供電:沿線電網發達,供電以地方電源為主,自發電為備用,供電采用就近T接高壓的方式。供水:沿線水源較豐富,主要分布在K69+500和K75+800附近山溝峽谷沖溝流水,可作為施工用水。1.5總體施工隊伍的安排與布置1.5.1施工組織機構按項目法組建項目經理部。設經理、總工程師各一人、副經理兩人,項目部設五部兩室,見組織機構圖。1.5.2
10、關鍵崗位人員設置1.5.3設備、人員動員周期及運至現場的方法(1)設備、人員動員周期根據總體施工進度計劃,在各分項工程開工前保證所用機械到場。首批到場機械為鉆機、推土機、挖掘機、運輸車輛及壓路機等設備。接到中標通知書后,首先安排部分人員進場,進行臨建和施工前的準備工作。根據施工進度計劃,在各分項工程開工之前將所需人員調到現場,接到開工令后,立即展開施工。設備、人員動員周期表人員動員周期(天)設備動員周期(天)管理人員10-15測量及試驗儀器10測量人員10路基施工設備10-15技術人員10-15橋梁施工設備10-25試驗人員12隧道施工設備10-25材料管理人員12運輸設備10施工人員10-2
11、0其它設備10-15(2)設備、人員、材料運至現場的方法在接到中標通知書后將成立調遣工作領導小組,負責組織人員、材料、設備的分批進場。機械設備:根據工程特點及施工進度計劃安排,配備適合本工程施工的施工機械設備,合理安排設備進場周期,需預先調試的設備提前進場。機械到場采用火車和汽車相結合的方式。人員:在接到中標通知書后,立即調集標書中所配備的人員進駐施工現場,人員進場采用陸運方式。材料:對所有施工材料進行材料調查,同時對各種原材料進行試驗檢測,試驗合格并經監理工程師批準后方可進入施工現場。材料汽運為主。1.5.4勞動力計劃詳見附表六。2.主要工程項目的施工方案、方法與技術措施本工程主要工程包括:
12、路基、橋涵、隧道,重點和難點分析見2.6。2.1施工測量(1)測區局部地形起伏較大,通視條件受限。采用GPS定位系統和全站儀進行導線測量。高程測量采用光學水準儀。(2)路基的中線測量采用極坐標法進行。路塹開挖和填筑的邊線采用斷面法和逐漸接近法進行。(3)橋涵施工放樣測量方法為極坐標法輔以交會法進行。(4)路基和橋梁的變形監測采用水準測量方法進行;高路塹邊坡穩定性監測采用高精度全站儀。(5)隧道施工測量洞外平面控制附合導線測設采用雙導線布置形成閉合導線,利用全站儀、精密水準儀等測量儀器,精確控制隧道中線。洞身測量用斷面測量儀測設隧道開挖輪廓線、鋼架架立前后和襯砌立模前后。洞內中線測量、腰線的測設
13、和掘進方向的測定以及開挖凈斷面測量,采用全站儀用極坐標法進行。地表下沉量測定采用精密水準測量進行,斷面收斂監測采用數顯隧道收斂儀進行。2.2試驗方案及方法工程開工前,建立滿足現場進行施工質量控制和自檢及其它試驗所需的設施齊全、儀具配套的工地試驗室?;旌狭系呐浜媳仍囼灠匆幏对O計混合料配合比,同時進行各項技術指標試驗,使混合料技術指標滿足要求。2.3路基施工方案、施工方法及施工工藝路基土石方擬采用機械作業為主,人工配合,嚴格控制路基填料質量。2.3.1 路基地基表層處理路基用地范圍內的樹木等均應在施工前砍伐或移植,并將路基用地范圍內的坑穴填平夯實。將原地面頂部旱地30cm范圍內的表土全部清除。在路
14、基兩側開挖排水溝,以確保路基施工期間的排水暢通,避免路基積水。2.3.2 路基主體施工土石方采用機械化施工,采用重型壓實機具,通過試驗路段確保松鋪厚度、最佳含水量、壓實遍數,確保填土壓實度。土石方調配按就近、節省的原則考慮,沿線高填深挖地段首先安排施工,涵洞通道基底處理優先安排,為路基填筑及涵洞施工創造有利條件。路基填筑采用層鋪法施工,大型推土機推平,大型振動壓路機壓實的施工工藝。填方路堤施工嚴格按照設計坡率填筑,路基填筑按分層填筑、分層碾壓工藝施工。路塹開挖采用“橫向分層,縱向分段、階梯掘進”的方式施工,棄土外運通道與開挖工作面應妥善安排。石方開挖采用預裂松動控制爆破、光面爆破方式開挖。在人
15、口相對較密的村寨與公路路段,根據設計要求采用控制性爆破施工。路基填筑施工工藝流程土方開挖工藝流程石方開挖工藝流程2.3.3 路基重點段落施工1)高填路堤采用沖擊碾壓施工方法,使用25KJ三邊形沖擊式壓路機進行補壓。2)深挖路基邊坡開挖根據地質條件、邊坡防護形式選用預裂爆破、光面爆破等控制性爆破技術。自上而下逐級開挖,逐級支護。雨季施工時,必須做好所開挖坡面未防護前的防水工程。2)陡坡路堤或填挖交界處理:(1)陡坡路堤 當地面縱坡陡于 1:5 或縱向填挖交界時,沿路基垂直(或平行)方向開挖臺階,臺階底做成向內傾斜的坡度,臺階上沿路基橫向寬度全斷面鋪設多層土工格柵。(2)填挖交界橫向填挖交界采用鋪
16、設土工格柵的處治措施,土工格柵分兩層鋪設。3)低填淺挖首先清除表土20cm,然后翻挖碾壓不小于40cm,對于高液限粘土、填土等不符合要求的土質應清除換填碎石土80cm,要保證零填路基路床范圍內(80cm)達到規范要求的壓實度96%。2.3.4 路基防護及排水工程施工(1)路基防護工程路基防護采用框架植草、拱形骨架、噴播植草、掛三維網噴播植草、漿砌片石襯砌拱等。掛三維網噴播植草:三維網采用U形鋼釘固定,坡面植草采用濕法噴播。施工順序:人工清坡鑿削或嵌補坡面至平整覆改良土(厚3-5cm,含灌木草籽)鋪網固定噴播植草養護。漿砌片石襯砌拱:拱形護坡伸縮縫內用瀝青麻絮填塞,各接縫處必須嚴格密封,不得透水
17、。土工格柵:鋪設土工合成材料的土層表面應平整,優先選用級配較好的礫類、砂類土、碎石土等粗粒土作為填料。噴播植草:先整平邊坡,然后進行規劃放樣、錨桿鉆孔、安裝錨桿、掛網、坡面潮潤、噴射基材混合物,最后養護至滿足要求。漿砌片石護坡:基礎砌筑前,基底應夯實,漿砌片石護坡內側設反濾土工布作反濾層。擋土墻:墻底地基承載力需滿足設計要求,擋土墻基礎和墻身采用砂漿砌塊片石。(2)路基排水排水工程設施的類型主要有截水溝、邊溝、排水溝、吊溝、平臺排水溝、急流槽、滲溝等。路基排水采取人工配合小型機具施工。路基工程挖、填方施工前,首先做好臨時疏排水工作,防止雨水沖刷路基。排水溝、截水溝應自成體系,就近排入河溝、涵渠
18、內。2.4橋梁工程本合同段橋梁樁基礎根據地質情況及樁長選用相應的施工方法:樁長15米以下采用人工挖孔,樁長大于15米采用沖擊鉆孔或回旋鉆孔。下部結構采用U臺擴大基礎,樁柱式臺樁基礎,肋板臺,柱式墩、薄壁墩。上部結構為30m、40m預應力混凝土T梁,采取預制裝配施工。橋梁一覽表序號中心樁號橋梁名稱孔數及跨徑(孔-m)長度(m)上部結構1K70+315孫家巖2號大橋(左幅)6-40248.66預應力砼T梁K70+310孫家巖2號大橋(右幅)6-40248.66預應力砼T梁2K73+090豬蹄巖大橋11-40449.08預應力砼T梁3K74+170羊倉溝大橋8-40329.68預應力砼T梁4K74+
19、765老林邊大橋5-30162.08預應力砼T梁2.4.1挖孔樁施工(1)施工準備根據設計圖進行樁位精確放樣。開挖前先清除現場四周的雜物及浮土等,作好孔口四周臨時圍護和排水設備。(2)開挖樁孔挖孔過程中隨時檢查樁孔尺寸和平面位置。如需爆破施工,則采用淺眼爆破法,并在炮眼附近加強支護,以防止震坍孔壁。(3)護壁和支撐挖孔樁開挖過程中,開挖與護壁兩個工序必須連續作業,以確??妆诓惶?。挖孔樁護壁采用就地灌注砼護壁,每下挖12米灌注一次,隨挖隨支。(4)排水如孔內滲水量不大,采用人工排水,滲水量較大時,將抽水機吊入孔內抽水。(5)成孔檢查挖孔達到設計深度后,檢查和處理孔底、孔壁。檢查孔徑及垂直度是否符
20、合設計要求,孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就位的情況。鉆孔灌注樁施工(1)鉆機采用沖擊鉆機或回旋鉆機。(2)施工工藝平整樁位。鉆孔灌注樁測量放樣:利用全站儀進行放樣,待護筒就位后,要進行復測。鉆機就位,擺平對中,支墊要牢固,對正樁位啟動泥漿泵和轉盤,等泥漿輸入到孔內一定數量后,方可開始鉆孔。清孔:采用換漿法,孔底沉淀厚度不得大于設計規定。清孔滿足要求后安放鋼筋籠。水下砼灌注采用導管法,澆注過程中隨時測量導管埋深,防止出現埋管過長或撥空現象。橋梁鉆孔樁施工工藝框圖2.4.3橋臺、擴大基礎施工基坑的開挖采用人工配合機械開挖。模板采用大塊鋼模板,砼采用攪拌站集中拌制,砼罐車運輸,按一定厚度、順序和方向,
21、自下而上、水平分層澆筑。砼澆筑完畢后,在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。墩柱施工詳見“重點、難點工程的施工方案、方法及措施”。2.4.5系梁、蓋梁施工蓋、系梁的施工采用整體鋼模板,支架法一次立模到頂,整體灌注,減少砼接茬。墩間系梁與墩柱同時澆筑。蓋梁施工工藝框圖2.4.6梁體預制架設施工詳見“重點、難點工程的施工方案、方法及措施”。2.5涵洞施工(1)基槽的開挖及基底處理按設計及規范要求進行施工。(2)蓋板預制后當蓋板砼的強度達到要求強度后再脫模并吊運,蓋板吊裝用吊車吊裝安放。(3)蓋板安裝完畢后用小石子砼充填臺背與蓋板間的空隙,當其強度達到設計值的80%后,方可進行臺后回填作業。臺背回填在涵洞
22、兩側同時對稱進行。(4)當涵頂填土厚度小于50cm,不得使用振動壓路機碾壓。2.6重點、難點工程的施工方案、方法及措施根據本合同段路基、橋涵、隧道工程的特點,重點、難點分析如下:(1)部分墩柱為高墩,高墩施工為本工程重點及難點。(2)橋梁上部為先簡支后連續裝配式預應力砼梁,梁體體系轉換為施工重點。(3)隧道工程圍巖類型復雜、施工工期緊、任務重、施工難度大,是本項目的重、難點工程。隧道開挖超前地質監測及洞身穿越斷層破碎帶的處治為工程重點。2.6.1墩柱施工孫家巖2號大橋最大墩高58.8米, 施工難度較大,對機械設備、從業人員要求高,擬采用翻模法施工,低墩采用大塊鋼模,模板、鋼筋采用汽車吊提升。施
23、工總體方案采用翻模法施工,內、外模板使用定型大塊鋼模組成,每塊模板高5.0米,由兩塊2.5米的模板組拼而成,模板之間采用螺栓連接,為保證人員施工方便,模板上安裝操作平臺,模板安裝及拆卸靠吊車來完成。鋼筋加工在鋼筋場內進行,現場綁扎,鋼筋的垂直運輸由汽車吊完成。施工工藝a.高墩施工前,進行詳細的技術交底。b.根據墩柱中心及軸線控制點坐標,用全站儀從導線點在承臺頂面精確測放出墩身的位置和軸線控制點。c.鋼筋工程:按設計圖下料,現場綁扎。d.模板工程:內、外模板采用定型大面積鋼模板,自行設計,專業廠家定點加工,有足夠的強度和剛度。第一級模板支立前將墩身和承臺結合面鑿毛處理,根據測量放樣支立第一級模板
24、,模板安裝前,表面涂刷專用的脫模劑。e.模板檢查:確保墩身模板偏位小于2cm,垂直度滿足不大于1/1000的要求。f.混凝土工程:水泥選用同廠生產,混凝土采用集中拌和,罐車運輸,混凝土地泵澆筑?;炷翝仓牡吞庨_始,逐層擴展升高,并保持水平分層,其分層厚度30cm,高墩第一次澆注不小于6米。砼澆筑連續進行。g.第一級砼澆筑完成,強度達到2.5MPa后進行鑿毛處理,并綁扎第二級墩身鋼筋。將第一級模板作為支撐,支立第二級模板,澆筑第二級混凝土。如此循環,完成全部墩身砼施工。2.6.2梁體預制架設施工所有梁均在預制場集中預制。距離預制場較遠的梁體采用運梁平車運輸,架橋機采用小解體托運,梁體用架橋機架
25、設。(1)梁體預制底座基礎處理預制場場地換填砂卵石后澆筑臺座,在底座端部擴大開挖,然后澆筑砼基礎,預制場布設時應注意場內排水。模板模板采用廠制定型鋼模,面板后為框架結構,底模采用活動鋼底模。按設計要求設置預拱度,鋪設鋼板作為底模。臺座側向鋪設軌道平車的軌道,龍門吊配合軌道平車移、存梁,存梁場清除表土后利用砂卵石進行處理。鋼筋綁扎鋼筋綁扎分二次進行,第一次是在調整好的底模上先綁扎底板及腹板鋼筋,布設預應力波紋管。對波紋管采用定位筋固定。第二次是模板支成后綁扎翼板鋼筋。后張法預應力梁施工工藝框圖支模板一片梁模板分三次支成,先支一邊側模,待肋板鋼筋綁扎完以后再支兩端模板,最后支另一邊側模,在兩端模上
26、安裝錨墊板,在梁端設置螺旋鋼筋,安裝時注意錨墊板的傾斜度及對應的高度。澆筑砼砼拌和采用強制式拌和機拌和。砼澆筑采用水平分層和斜向分層,振搗方式是附著振搗器配插入振搗棒。養生采用土工布覆蓋,灑水養生7天,砼強度達到1520Mpa時,拆除模板。預應力工程預應力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟。(2)梁體架設本合同段設2臺SDLB100t/30A雙導梁架橋機,梁板在預制場采用鋼絲繩兜底、龍門吊起吊,將梁提運于運梁車上。用100噸專用運梁車從預制場運到吊裝現場,用架橋機架設。(3)體系轉換濕接頭施工先連接連續處預留鋼筋,綁扎橫向鋼筋,設置固定接頭板束波紋管并穿束;安裝濕接頭模板;澆筑
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