1、七、施工組織設計126第一章 編制依據及工程概況126第一節 編制依據126第二節 編制原則126第三節 工程建設采用的技術規范、標準126第四節 工程概況127第二章 施工組織措施128第一節 施工管理組織措施128第二節 施工區段劃分及總體施工順序安排129第三章 施工方案與技術措施129第一節 測量施工方案129第二節 地形調整施工方案131第三節 廣場園建工程施工方案133第四節 綠化種植施工方法147第五節 配樓主體結構施工方案158第六節 鋼結構屋面施工方案174第七節 裝飾工程施工方案178第八節 機電設備安裝工程施工方案191第九節 季節性施工措施197第十節 成品保護技術措施2、201第四章 質量管理體系與措施202第一節 建立質量管理機構202第二節 工程質量管理體系202第三節 技術保證措施203第四節 原材料質量保證措施204第五節 施工實驗檢驗保證措施204第五章 安全管理體系與措施205第一節 安全目標205第二節 安全管理體系206第三節 安全生產技術保證措施206第四節 文明施工措施210第五節 應急事故處理措施213第六章 環境保護管理體系與措施216第七章 工程進度計劃與措施218第一節 工期計劃218第二節 工期保證措施218第八章 施工資源的配置計劃220第一節 主要施工機械的設備220第二節 勞動力資源配備計劃220第三節 試驗、檢測儀器配置措3、施221第四節 材料進場計劃222第九章 施工總平面布置223第一節 現場布置總說明223第二節 現場臨建布置方案224第十章 民工工資保障措施224第十一章 節能及“四新”應用措施225第一節 節水、節電、降耗、節材及綠色施工措施225第二節 新材料、新技術、新工藝、新設備應用226第十二章 綜合管理措施227第一節 與設計院的配合工作227第二節 與甲方及監理單位的配合工作228第三節 與當地居民的協調工作228第四節 與其它承建商的協調工作229第十三章 附表、附圖229七、施工組織設計第一章 編制依據及工程概況第一節 編制依據（一）招標文件的全套招標工程施工圖紙。（二）本工程招標文件及4、招標答疑會議要求。（三）國家頒布的現行建筑、市政施工驗收規范、建筑安裝、市政工程質量評定標準、建筑安裝、市政施工工藝操作規程，建筑施工安全規程及省、市縣對基本建設的有關規定、條例，參考國家工期定額、勞動定額等。（四）本公司、項目經理部的實際優勢情況。第二節 編制原則（一）本工程施工組織設計總的質量、安全文明施工和工期保證措施將分別編寫在各章節內，重點部位，在各章節后面又作了強調。（二）結合本工程實際情況，認真組織好施工隊伍，合理安排、建立完整的質量、安全保障體系，加強工程質量監控，按進度計劃作好全面規劃，抓好施工計劃協調管理工作，組織好均衡施工，保證施工生產的均衡性、連續性，確保工程進度。切實5、加強施工現場總平面管理工作，實現安全生產，文明施工。第三節 工程建設采用的技術規范、標準本工程圖紙主要的設計規范和技術要求：（一）國家法律、法規：1、中華人民共和國合同法；2、中華人民共和國建筑法；3、其它相關法律、法規；（二）工程建設規范、標準及行業的有關規定1) 工程測量規范 GB50026-20072) 地基與基礎工程施工及驗收規范 GB50202-20023) 混凝土質量控制標準 GB50164-20114) 混凝土強度檢驗評定標準GBJ50107-20105) 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20126) 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20107) 砌體工程施工質量驗收規范GB6、50203-20118) 砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011）9) 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-201010) 建筑裝修工程質量驗收規范GB50210-200111) 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200212) 通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-201113) 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-201114) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201315) 施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200516) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-201117) 鋼結構工程質量驗收規范GB507、205-200118) 公路水泥混凝土路面施工技術規范JTGF30-200319) 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90第四節 工程概況一、地理位置、環境及交通本工程為xx高鐵站前廣場工程施工。包含站前廣場鋪裝和配樓及區間道路。站前廣場總面積約3.5公頃，南北長約300米，東西寬156米；區間道路寬5.5-18米，項目估算總投資1700萬元。工程施工主要內容有：道路、廣場鋪設、廣場臺階、廣場管理服務用房、雕塑小品、給排水、路燈、綠化等工程施工。本項目的工期要求：6個月，計劃開工時間：2015年7月15日、計劃竣工日期：2016年1月10日。本項目的質量等級要求：合格。 第二章 施工組織措8、施第一節 施工管理組織措施一、組建項目管理機構1、擬派一名施工經驗豐富，具有國家二級建造師資質的同志任項目經理，負責合同實施，從工期質量、安全、技術、文明施工，工程協調等方面全面向業主負責。2、擬派一名經驗豐富的工程師擔任本項目技術負責人、負責處理技術問題和施工方案的編制和實施。3、項目總承包經理部設置分工明確的職能部門，配備技術、生產、質量、安全、材料、設備等管理經驗豐富、事業心強的管理人員，密切配合業主、監理，做好總承包管理工作。項目組織機構圖如下：二、進行資源合理配置按照施工進度計劃、工程量清單，在各個施工階段，分別配備足夠的勞動力和機械設備數量，最大限度地滿足工程施工進度需要。投入2個9、施工隊，勞動力最高達到280人左右。具體詳見“附表三勞動力計劃表”和“附表一擬投入的主要施工設備表”三、加強各施工班組的施工協調因本工程建設要求，施工實行總承包制。我公司具有土建、安裝、裝飾一體化的施工隊伍，我們在本項目將充分發揮自身技術及管理優勢，在業主和監理指導下，定期召開會議，實施對本工程進度、質量、安全等的協調管理，并定期召開施工班組會議，做好各個施工班組的組織協調控制工作。第二節 施工區段劃分及總體施工順序安排一、施工工序由于本項目工期緊，任務重。對于本工程的施工工序，其原則為“主要分部工程施工分段流水作業，附屬工程順序施工”。以達到合理地流水作業組織，保證各工序搭接的科學性，在確保10、工程質量的前提下，加快施工進度，以科學的工序穿插來保證工期要求。1、總施工順序（1）先地下、后地上，先主體、后附屬。（2）同一施工面上兩個不同的施工段，采用平行流水施工。（3）同一施工段上不同施工面，采用立體交叉施工。第三章 施工方案與技術措施第一節 測量施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及高程控制如下：由項目經理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工人員負責施工現場平面、道路、廣場地形及地形標高測量，項目部技術質量部門負責平面坐標及高程的設控驗收。一、測量方案測量人員在與業主方、規劃設計單位、監理單位交驗水準點和坐標基準點后，對在本施工范圍內的樁11、位進行必要的保護，并及時做好導線復測，導線點的加密，水準點的復測和加密等測量工作；對所交導線點，水準點進行現場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關樁位砌筑保護，并立標牌注明，注意保護字樣。1、施工測量技術要求1.1本工程施工測量依據及相關標準、規范、規程：1.1.1xx縣高鐵廣場程施工圖紙；1.1.2建筑工程施工測量規程（DBJ01-21-95）；1.1.3工程測量規范（GB50026-2000）；1.1.4測繪產品檢查驗收規定（GHI002-95）；1.1.5工程測量成果檢查驗收和質量評定標準（YB9008-98）1.2對業主提供的控制點進行復核測量，12、符合精度要求后再進行工程的施工測量。1.3場區內按施工情況需要增設水準點，測量精度按不低于二級水準測量精度進行測量。2、測量主要儀器設備經緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。3、施工測量成果的檢查和檢測為了確保設計的等高線位置和標高，必須有嚴格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監理審批，向監理工程師提出檢測申請。檢測均按照規定的同等級精度作業要求進行，及時提出成果報告，一般檢測差應小于2倍中誤差。4、施工測量措施4.1控制網的測量：用全站儀對組成控制網的各點間測量，均采用四個測回。4.2數據處理：控制網所測得的數據進行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精度要求后方可使用。13、4.3樁點保護：控制網中所設置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測量精度。4.4施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據控制樁置鏡精確測量區中線及邊線，同時埋設護樁的恢復。施工邊樁要定期進行復核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負面影響。4.5測量管理措施：開工前對測量人員進行測量知識、測量規范，測量儀器使用等方面進行培訓，測量人員應認真理解圖紙，發現問題及時上報，得到書面答復才能按圖進行測量放樣。二、現場及地形高程測量根據業主提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲14、線形道路在場內可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據圖紙設計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內有構筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經緯儀置于中心樁開始旋轉，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點處，增設高程控制樁，其它同平面定位。技術要點：根據道路鋪裝設計平面圖，采用水準儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點及轉交點樁位的設置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉彎和超高點）在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標15、高?？紤]到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應較設計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據路槽土質情況適宜高整即可。五、軸線控制根據建設方提供的坐標控制點，依據圖紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全站儀對土方標高進行復測，以達到設計高程。第二節 地形調整施工方案一、土方平衡及調配1、施工準備主要機具：1.1主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等；1.2一般工具：鐵鍬、手推16、車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整2.1作業條件2.1.1土方開挖及平整前，將施工區域內的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。2.1.2在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度，地形精細修整等，均應配備人工進行。2.1.3根據挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發揮施工機械的最高效能。2.1.4保留樹木應做防護，如用草繩包扎、設置護欄等。2.1.5場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經過檢驗合格后，才能作為施工控制的基準點。2.1.6施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。2.1.7夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地17、段應設置明顯標志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應有專人負責。2.1.8熟悉圖紙，做好技術交底。2.1.9施工機械進入現場所經過的道路和卸車設施等應事先經過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。3、操作流程確定開挖、推土順序和邊坡分段分層開挖、推土修邊清理。開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應做好支撐準備，以防塌陷。4、成品保護4.1對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土時不得撞碰，并應經常測其平位置，水平標高和坡度是否符合設計要求，定位標準樁和標準水準點邊應定期復測和檢查是否正確。4.2土方開挖、推土時，應防止鄰近物、道路、管線等發18、生下沉和變形，必要時應與設計或建設單位協商，采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。4.3施工中，如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工；如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護，在設有地上或地下管線、電纜的地段進行施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二、機械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整檢驗土質分層鋪土機械碾壓密實檢驗密實度修整驗收1.1填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。1.2檢驗土質：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物19、，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。1.3填土應分層鋪攤：每層鋪土的厚度應根據土質、密實度的要求和機具性能確定，但每層厚度不超過60cm。1.4碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚度不大于60cm，并隨碾壓隨找平。1.5碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m 。1.6填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。運土后，如設計不20、要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m 。1.7在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。1.8回填土方每層壓實后，應按規范進行取樣檢驗，測出干土的質量密度、壓實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。1.9填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。第三節 廣場園建工程施工方案整個項目施工順序：依照先地下、后地上，先結構、后裝修，先整場、后種植，先圍護、后砌筑的原則，結合施工現場特點，本工程園建工藝按下列施工順序進行：施工準備定位放線基礎工程結構工程裝飾21、工程交工。具體的園建項目為：園路、廣場、鋪裝、水景、擋土墻、鋪裝等，以上園建景點具體施工步驟和方案如下：一、施工現場場地清理由建設單位指導、協同有關部門遷移或拆除現場多余樹木雜草等植物，拆除場內多余建筑物或改建通訊、電力設備、上下水管道及其他建筑物，并做好記錄。然后規劃放線出建筑軸線實際位置。二、施工現場排除地面積水 根據現場工程地質、水文地質等勘測資料，盡量利用自然地形來設置排水溝，使水或雨水直接排除場外，場內低洼地區的積水也要排除干凈，做好陰雨天氣的排水工作準備，禁止排水通道流經基礎，使場地保持干燥，以利于施工、以利于保證基礎質量。三、平整場地平整場地：根據現場實際情況，采用大挖機平整，局22、部采用人工平整，裝載機、自卸汽車協調配合轉運。施工要點：（1）土方位置優化正確、標高控制精確，避免二次轉運現象發生；（2）轉運到位的土方要及時分層碾壓壓實，保證不沉陷；（3）禁止雨水、施工用水沖刷、浸泡下層土方，做好排水附屬工作。四、廣場墊層施工1、鋪筑砂石：（1）鋪筑水泥碎石的每層厚度，一般為150mm，分層厚度可用樣樁控制。然后夯實。（2）砂石墊層宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡行，應注意壓實。施工應按先深后淺的順利進行。（3）鋪筑的砂石應級配均勻。如發現石子成堆現象，應將該處隨時挖出，重新填入砂石。（4）夯實：夯實的遍數，由現場確定，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯23、實，一般不少于三遍。（5）找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并設置檢查點，下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層夯完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的要求。2、混凝土墊層施工：砼強度等級C15，砼100厚（1）工藝流程：槽底清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護（2）清理：在基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。（3）混凝土的澆筑： 1）混凝土的下料土距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2）混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部位長度的1.25倍，最大不超過50cm。 3）用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列24、，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 4）澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留機、預留件有無走動情況。當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。（5）混凝土振稻密實后，表面應用木抹子搓平。（6）混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。（7）雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|量。25、五、透水磚鋪裝施工1、施工放線：詳見前面施工測量與放線。在進行施工測量的過程中應編制測量用表及中線交點栓樁記錄示意圖。2、修筑路槽：此工程道路的路槽采用挖槽式，修筑時由人工進行施工。具體施工方法如下：（1）施工程序：測量放線放平樁開挖整修碾壓（2）施工方法：（3）測量放樣。路槽開挖前，應沿道路中心線測定路線邊緣位置和開挖深度，按間距20-50米釘入小木樁，用麻繩掛線撒石灰放出縱向邊線，再將小木樁移到路槽兩側一定距離外，以利于機械操作。（4）放平樁沿邊線每隔510米在路肩部位挖一個50100厘米寬的橫槽，槽底深度即為路槽槽底標高。（5）開挖。采用人工挖路槽。將路槽土鏟出并將渣土鏟至裝載機上，由自26、卸汽車進行轉運。（6）整修。路槽挖出后，用路拱板進行檢查，然后經人工整修，適當鏟平和培植至符合要求為止。（7）碾壓 。路槽經整修后，用15噸壓路機碾壓，由彎道內側向外側進行，并要隨時掌握質量。碾壓至規定密度無明顯輪跡即可。3、路床碾壓：（1）基層采用人工修整、調坡，嚴格按照設計圖紙控制標高、坡度。（2）采用壓路機進行碾壓，局部采用人工夯實，碾壓時按照先濕水后碾壓。（3）壓路機循環碾壓土基至壓實度95%。（4）碾壓中及時掛線檢查基層高程、坡度和路基情況是否滿足要求。人工再進行掛線精細調整，達到標高精確，坡度、平整度及壓密度符合要求。（5）施工基層時，在基槽底適當位置設排水明溝，根據現場實際設置一27、定數量的直徑為0.8米的積水坑用2.6寸潛水泵排雨水，以防遇到陰雨天氣雨水破壞基層?；鶎咏涃|檢員、監理、指揮部驗收合格后，進行墊層施工。4、園路鋪裝園路石材地面（30mm厚1：2水泥砂漿找平，面貼50mm厚芝麻灰燒面花崗巖和50mm透水磚）。具體施工步驟如下：（1）鋪裝前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。凹處用1：2水泥砂漿補平，再施工30mm厚1：2干硬性水泥砂漿。（2）鋪裝前先選磚，經建設單位同意，根據設計圖紙要求進行預排，以便拼縫均勻并以此彈出分割線。用水準儀對基層進行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。（3）每隔2米左右埋好貼面控制標高標志，來控制整體的平整度和粘28、貼層的厚度。將花崗巖材料在粘帖前先洗干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用。（4）大面積施工前，要做好小樣板，進行技術鑒定，經建設單位同意認可后再全面展開，同時合理安排好各道工序的銜接工作。（5）鋪裝應根據預定的水流分塊進行，粘貼時在石材面磚背面刮滿刀灰，粘接層厚度68毫米，貼完后用2米長直尺調整平整度。鋪裝一定面積后就用1：1水泥砂漿進行勾縫，縫面凹進面磚表面3毫米，要求勾嵌密實。（6）鋪裝的成品石材面磚表面清潔在當天就要做好，如完成后有不潔之處，可用5%10%鹽酸清洗干凈，做好成品養護，待強度滿足設計要求后方可上人行走。六、石材鋪裝、貼面施工1、地面石材鋪裝施工：（1）操作工藝：鋪29、裝前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并撒水濕潤。凹處用1：3水泥砂漿補平，再施工1：3干硬性水泥砂漿。鋪裝前先選材，經建設單位同意，根據設計圖紙要求進行預排，以便拼縫均勻并以此彈出分割線。用水準儀對基層進行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。每隔2米左右埋好貼面控制標高標志，來控制整體的平整度和粘貼層的厚度。將花崗巖材料再粘貼前先洗干凈，石材背面刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用，鋪貼時保持濕潤。大面積施工前，要做好小樣板，進行技術鑒定，經建設單位同意認可后在全面展開，同時合理安排好各道工序的銜接工作。鋪干硬性水泥砂漿（配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）30、找平層，虛鋪厚度以2530mm為宜，放上石材時高出預定完成面約34mm為宜。用鐵抹子排實抹平，然后進行石材預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊石材中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石材掀起，檢查砂漿表面與石材底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石材對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平直。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應大于1mm。鋪裝的成品面磚表面清潔再當天就要做好，如完成后又不潔之處，可用5%10%鹽酸清洗干凈，做好成品養護，待強度滿足設計要求后方可上人行走。鋪貼完成24小時后，經檢查石材表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥31、刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好的石材兩天內禁止行人和堆放物體。（2）質量標準：面層所用石材的品種、質量必須符合設計要求。面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。面層和基層的結合必須牢固，無空鼓。檢查方法用小木錘輕擊和觀察檢查。石材表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，石材無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內直線度的允許偏差不應大于2mm。各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查。（3）施工注意事項石材與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一32、般不宜少于2530mm，塊料落實后不宜少于20mm厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等；相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于石材本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將石材踩踏等，（有時還出現石材松動現象），一般鋪貼后兩天內嚴禁上人踩踏。主要安全技術措施：裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳；使用手提電動機時，要經試運轉合格，并裝漏電保護開關及可靠接地裝置，操作者必須要佩戴防護眼鏡及絕緣膠手套；清理地面時，不得隨意丟棄雜物：夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓燈照明。（4）產品保護 石材存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 試鋪33、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏石材中部操作。完成后的地面，嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）完成后的地面，當水泥砂漿結后層強度達到60%70%后，才允許進行局部研磨。運輸料具及施工時，不得碰撞損壞各種損壞各種水電管線及預埋件。施工時如有污染墻面等部位，應及時清理干凈。 2、石材貼面施工（1）作業條件：辦理好結構驗收。少數工種（水電、設備安裝）的活應做在前面，并準備好加工石材所需的水、電源等。內墻面彈好50cm水平線，外墻彈好水平標高控制線。腳手架提前搭設好，架子步高要符合施工要求。石材進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格34、，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按好取用。大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門檢驗合格后，還要經過設計、甲方、我施工方三方共同認定，方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石材應進行驗收，顏色不均勻適應進行挑選，必要時進行試拼選用。（2）操作工藝：工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫及擦縫基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，可采取如下措施：即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻水重20%的135、07膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：從上方開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據石材的規格尺寸分層設點、做灰餅。具體做法參考墻面（水泥砂漿）抹灰工程施工。在基層濕潤的情況下，先刷水泥漿（內摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將以濕潤的石材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用36、膠粉），用木錘輕敲；用靠尺找平找直。勾縫、擦縫：在貼完石材的墻面，一手拿拍板、靠在貼好的墻面上，一首拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），檢查石材縫子大小是否均勻，如出現歪斜、不正的縫子，要順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。鋪貼后48h，先用抹子把擦縫水泥漿攤放在需要擦縫的石材上，然后用刮板將水泥漿往縫子里掛滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。并按石材顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。遺留在縫子里的浮砂用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗表面時，待勾縫材料硬化后方可進行。（3）質量標準石材的品種、規格、顏色、圖案等必須符合設計要求和現行有關標準的規定。石37、材鋪貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。石材表面要平整、潔凈，顏色協調一致；石材接縫要填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處石材的壓向正確，非整塊石材的使用部位要適宜；石材的套割用整磚套割吻和，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。（4）成品保護：鋪貼好的石材墻面，要有切實可靠的防治污染的保護措施；同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。墻面鋪貼完畢后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。石材的結合曾在凝結前要防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞墻面。（5）應注意的質量問題接縫不平，高低差過大：只要是因為基層處理不好，對石材質量沒有嚴格38、挑選，安裝前試拼不認真。施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石材外移或石材表面錯動，以致出現接縫不平，高低差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發形成空隙而空鼓；最后清理石膏是，剔鑿用力過大，使石材振動空鼓；缺乏養護，脫水過早，也會產生空鼓。開裂：有的石材石質較差、色紋多，當鋪貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力的影響，出現在色紋暗縫或其他隱傷等處，產生不規則的裂縫；鋪貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結構受壓變形，使石材受到垂直方向的壓力而裂開。施工時應待墻、柱面等承重結39、構沉降穩定后進行，尤其在頂部和底部，鋪貼時，應留有一定的縫隙，以防止結構壓縮，石材直接承重被壓開裂。墻面破損、污染：主要是由于石材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或鋪貼后成品保護不好所致。應隨手擦凈，以免時間過長污染墻面。此外還要防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸石材表面，造成污染。如大面積鋪貼石材，而且直接朝陽時，可采用干掛法施工，既能保持原石材表面清晰美觀，又不會因為溫度變化而產生石材脫落事故。如采取傳統濕掛作業時，可考慮和設置變形縫，目的是防止由于熱脹冷縮產生裂縫和石材脫落，同時還要有預防石材反堿等措施。七、廣場建筑小品施工一、施工應注意的問題模板支設要求有足夠的強度和穩40、定性，構造簡單，便于拆裝，接縫嚴密，不得漏漿。鋼筋綁扎勞固，符合設計要求的型號及密度，綁扎與安裝符合技術規范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼澆筑，自由傾落大于2m時須用串桶或溜槽，澆筑應分層連續進行每層最大厚度不超過50cm；用平板或插入式振搗器振搗密實，間隔時間大于2h時，做結合縫處理。澆筑完成后，應在12小時內加以覆蓋和澆水，養護期不少于7天。二、其他部分施工時，按照有關規定及設計要求進行。1、模板工程1.1施工材料：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統采用50100木枋、碗扣式支撐架、48鋼管、14對拉螺栓等。為防止漏水，外墻板支模加固用的對拉螺栓要加止水閥。1.2模板均在現場加工成型41、，現場拼裝，并刷隔離劑。加工時尺寸要準確，并派專人檢查。安裝時模板表面要平整，接縫要嚴密。1.3模板支撐：頂板支模采用碗扣式支撐架，側墻板采用鋼管或鋼管斜撐。1.4模板及承撐系統支設完后，應加強檢查，保證能穩固地承受新澆砼的重量、側壓力及施工荷載，保證結構的形狀尺寸、相互位置正確。2、鋼筋工程2.1鋼筋進場必須有出廠合格證和復檢報告，進口鋼材必須做化學成份檢驗，并將合格證書和鋼材復檢報告提交監理工程師，合格后方可使用。鋼筋均集中在現場加工，加工成型的半成品應掛牌標識，分堆整齊，經質檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。2.2鋼筋綁扎必須符合設計及施工規范要求，并設墊塊來保證保護層厚度。砼墊塊應42、采用與結構相同砼制成，并與所有鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該結構內。2.3鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，各種焊接接頭需現場隨機取樣送檢。2.4綁扎鋼筋時，對頂、底板有上、下層鋼筋網的板鋼筋，按11m的間距加設蹬筋；側壁兩層鋼筋之間設拉筋。鋼筋均為I級鋼筋。2.5業主監理工程師對安裝的鋼筋檢查合格并簽認隱蔽驗收記錄后，方能進行砼澆筑。3、砼工程3.1結構砼均采用商品砼，砼全部采用汽車式砼輸送泵直接泵送至澆筑點；砼強度等級C10-C30，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號525#。3.2在澆注砼前，商品砼供貨方應提供水泥、砂、石的復檢報告及砼配合比報告單。在施工現場按規范要求做好砼試塊，并認真做43、好砼試塊的養護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應做到有見證送檢。3.3為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。3.4在澆筑砼前，應對模板及支撐系統進行校正、加固，對模板澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預留洞等是否漏埋（留），位置是否準確，是否簽認了隱蔽工程驗收記錄等。澆筑砼時應跟蹤檢查，發現異常情況應及時妥善處理。3.5砼運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，以控制砼的均質性和密實性；箱涵側壁采用串筒或斜槽、下料。砼應分層連續澆筑，當必須間歇時，時間應控制在前層砼凝結之前，不得產生人為的施工縫。3.6對施工縫部位的砼，44、在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。3.7采用插入式振動棒振搗。振搗時要將砼振搗密實，振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛起灰漿為準。3.8砼養護： 砼澆筑完畢且初凝后，應派專人養護使之經常保持濕潤，養護至少7天。4、施工縫和伸縮縫的設置：4.1施工縫的設置施工縫設置部位：施工縫留置在底板腋角斜鋼筋頂部，側墻板中埋3400鋼板止水帶，埋設位置在墻板中心線處。施工縫處理：砼充分凝固后，應立即使用硬質刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理45、，之后，還應清除所有的積水，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚。4.2伸縮縫的設置設計要求暗渠每間距30m設伸縮縫一道，確定伸縮縫的具體位置，伸縮縫按設計要求進行處理。三、其它園林小品（如花架、梁、柱等）的施工抽調公司相關專業人員,組建具有豐富經驗的施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方，及時清潔保養，保持良好的觀賞效果。同時聘請有關專家、專業人士進行現場指導，始終把質量放在第一位，真正體現設計預期的景觀效果。四、涂料的粉刷1、基層處理：各墻體表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應用堿水清刷干凈，然后用清水沖冼掉墻面上的堿液等。2、噴、刷膠水：刮膩子之前在墻面上先噴、刷一道膠水，要注46、意噴、刷要均勻，不得有遺漏。3、填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平并把浮塵等掃凈。4、刷、噴漿：待第二遍漿干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷噴交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷噴漿的涂層掉粉。五、技術說明1、花架放線位置須與現場結合，尺寸可做適當調整。2、構件加工須平直、光滑，混凝土構件須刮膩子，硬木構件須刨光油漆。3、木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。八、站石（路牙）砌筑施工 1、砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸要符合設計要求，根據進場站石的規格、尺寸、顏色進行試排47、撂底，確定組砌方法。 2、砂漿攪拌：（1）砂漿配合比要用重量比，水泥計算精度在2%以內。（2）采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不得少于90s。（3）砂漿隨拌隨用，拌制后要在3h內使用完畢，如果氣溫超過30，應在2h內用完，嚴禁用過夜砂漿。（4）砂漿試塊：250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應該試塊。3、站石砌筑：（1）組砌方法要正確，站石砌體應上下錯縫。（2）站石砌體水平灰縫厚度不能大于10mm。4、雨期施工：防止雨水沖刷、收工時應覆蓋砌體上表面。5、質量標準：（1）站石品種、規格、強度、顏色必須符合設計要求，有出廠合格證。（2）砂漿的品48、種、強度必須符合設計要求。（3）轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑。（4）站石砌體必須上下錯縫，站石放置平穩，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規范的規定。（5）站石砌筑必須粘結牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整。6、成品保護：（1）站石砌筑完畢后，未經有關人員檢查驗收，軸線樁、水準樁等應加以保護，不得破壞、拆除。（2）站石砌筑完畢后，應用木板、塑料布保護，防止損壞楞角或污染。十、給排水工程施工方法一、工藝流程熟悉施工現場施工放線開挖溝槽管材報驗管道安裝水壓試驗管溝回填場地清理提交竣工資料報請驗收。二、施工工序及施工要點1、噴灌管道施工施工順序測量放線開挖管溝溝底處理下管穩管鋼管焊接砌筑井室部分49、回填試壓、沖洗消毒回填夯實交驗1.1施工放線1.1.1放線準備工作：1.1.1.1核查施工現場是否與圖紙相符，包括圖上距離與實際距離是否一致，放線的關鍵點與實際位置是否相符。1.1.1.2確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。1.1.2用經緯儀進行控制網測設，根據方格網用直角坐標法定出放線原點，打樁標識將設計圖在原地貌上測設并用石灰粉標識。1.1.3堅持先整體后局部，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不超過有關要求及設計規定。1.1.4對交叉施工造成放線破壞，要及時進行恢復，保證施工精確度和進程。1.2管溝開挖1.2.1嚴格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設計50、進行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。1.2.2以機械開挖為主，加快施工進度，保證效率，結合人工，進行局部和細部處理，提高工程質量和精度。1.2.3考慮現場為回填土且深度較大，開挖時宜作適當放坡（據土質及深度按有關規定執行），特殊地方宜做擋土設備，以防塌落。1.2.4剔除溝槽內的磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應加挖深10cm，并填良質土夯實找平，遇淤泥處加挖深20cm后，用良質土回填并夯實找平，保證管溝底密實平直。1.2.5用水準儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。1.3管道安裝1.3.1檢查做好安裝準備工作，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。1.3.251、安裝由專業人員負責，非專業技術人員，不參與安裝操作，操作按行業操作規程執行。1.3.3在安裝前應確認好各種管材的供貨商，其規格符合設計圖紙的要求，待管道挖好后埋入管子。1.3.4粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現漏刷部位。膠合劑揮發速度較快，刷膠后插接應迅速，以免膠膜干固，膠著面經加壓，接著力會增加，要盡往內插緊，并持續5秒左右，對大口徑管，持續加壓時間應相應增加。1.3.5在工作暫?；蛐菹r間，管口應封蓋以免石子、土塊、碎屑等進入管道，影響使用質量。1.4鋼套管安裝鋼套管采用在過路或需要對PVC管材加以保護的部位進行敷設，選材用焊接鋼管防腐處理，防52、腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離兩側超出1米為宜，距離長的套管要進行焊接，焊接要有專業焊接工操作，施工中必須符合有關焊接規范以保證施工質量。1.5試壓1.5.1試壓前應回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深、夯實，試壓前應編寫水壓試驗程序。1.5.2試驗水壓為使用壓力的1.5倍，保持10-20分鐘，無滲漏，壓力表降壓不超過0.1Mpa，則可通過，若有漏水或破裂情況發生，應及時修補，并查找原因，并繼續試水，直至符合要求。1.5.3管線較復雜的分段進行分區試壓。1.6回填回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質量合格后進行，回填應堅持“先慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯53、實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側填土要均勻，不能改變已布設管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現場無足夠量細土，則應進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應層層夯實，每次回填深度不超過0.3m，先期夯實不要用力過大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?，應運送清除為后續施工項目提供場地。1.7對閥門井、自動噴溉設施、設備等構造物，按設計選用的國標進行施工，并按國標圖中的技術標準要求檢查驗收。1.8交工驗收作好灌溉部分竣工圖，將竣工材料整理齊全提請監理工程師驗收。2、排水管井施工2.1施工順序測量放線開挖管溝井坑溝坑底處理基礎下管穩管接口砌檢查井部分回填閉水54、試驗回填夯實裝井座井蓋及雨水口檢查驗收2.2溝槽開挖2.2.1按照設計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業現場外做好保護。在施工過程中，經常利用該控制點檢查、校正管道位置。2.2.2管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應留有0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據開挖溝槽過程中的地質情況進行放坡。2.2.3采用機械分段分層開挖。在挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預留10-20厘米原土層用人工清理至設計標高。為方便施工，槽頂一側堆置土方，堆置位置在遠離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過大而引起55、溝槽塌方，另一側留出用于材料運輸和管道安裝。2.2.對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發現溝槽底部有不良土基時，要及時請示監理單位、設計院等協商處理。2.3管井施工2.3.1排水管道鋪設前先打平基，等平基達到一定強度再穩管、打管座及接口施工。管道基礎和檢查井分別按設計圖及標準圖施工。2.3.2鋼筋砼管的運輸、下管采用8t或16t汽車吊吊裝，人工配合。吊裝前要先對管材進行檢查，修補缺陷，并經監理工程師認可合格后方能下管安裝。2.3.3排水管道采用重型鋼筋砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內部及插口外部洗刷干凈，接口環形縫要均勻一致，填料要填搗密實。2.3.4管道鋪設遵循從低處向高處56、的原則，穩管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉。2.3.5檢查井砌筑應在井基砼強度達到70%、穩好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內的流槽也應在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。2.3.6污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經監理工程師核準簽驗后，方可填土。2.4溝槽回填2.4.1回填前應先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應保護管道接口不受損壞。2.4.2在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達到設計要求的70%后，分兩步回填：管道兩側管腔及管頂以上0.5米處應先填筑采用人工填夯，管頂上部057、.5米以內不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內寬度允許，采用壓路機進槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內。2.4.3回填土方時，管道兩側和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受力不均勻發生移位或損壞井室。2.4.4回填夯實時每層土均應取樣檢驗，達到設計及規范要求后方可填筑上一層。2.4.5井座、井蓋施工時應與路面施工協調配合，及時調整其標高。第四節 綠化種植施工方法一、苗木栽植施工（一）、選材1、表土、肥料、水等應符合本工程要求；2、植物品種2.1所有植物應考慮當地氣候特點，選擇在周邊地區定植三年以上且58、符合本工程設計要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當地氣候條件易于生長的、并有豐滿干枝體系和苗壯的根系。植物應無缺損樹節、擦破樹皮、受風凍傷害或其他損傷，植物外觀應顯示出正常健康狀態，能承受上部及根部適當的修剪。無特殊規定或圖紙標明，所有植物應在苗圃采集。2.2喬木應具有挺直的樹干，發育良好的枝杈，根據其自然習性對稱生長。不應有大于直徑20cm未愈合的傷痕。2.3運到現場的喬木高度應符合圖紙要求，其胸徑（樹高出地面1.2m處）應按施工圖紙要求。2.4不允許采用代替品種，除非證實在承包期內的正常種植季節采集不到規定的植物。只有經監理工程師同意后，才允許種植代替品種。（二）、地形細整根據建設方提供的施59、工場地，對照設計施工圖進行場地細整。1、地形要求，應使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據放樣標高，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結土，機械設備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細做覆蓋面層，保持表面土質疏松，并清理雜物。人工平整時從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢?；靥钔恋暮蕬刂圃?3%左右，不允許含有粒徑超過10cm的石塊，雨天停止作業，雨后及時修整和拍實邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清理。3、必須使場地與四周道路、廣場的標高合理銜接，使綠地排水通暢。4、種植場地種植土最低厚度必須60、符合下列要求。園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)30304560901505、對場地進行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時用除草劑進行消除，以符合植物和設計要求。6、如果用機械整理地形，應事先與建設單位或相關單位聯系，了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。7、場地整理時應考慮土壤的壓實程度與設計標高的關系，土壤壓實后密實度達80%以上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。（三）、定點放線1、施工人員接到設計圖紙后先到現場核對圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點放線的依據和方法。2、首先按工程布61、置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣，按現場監理工程師提供的水準點、坐標基準點結合圖紙，確定放樣基準點。3、用經緯儀完成施工坐標控制網放設，對所有基準點打樁定點，復雜地點及建筑用地應加密控制網。4、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請監理工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。5、種植地段應修整到符合監理工程師指示的線形和坡度，應具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應由承包人自行移走。處理好的表土和底土應分開，并得到監理工程師認可。6、對交叉施工造成的放樣破壞及時進行復樣，保證施工精確度和進程。整個放樣工序按：基準62、點確定控制網放樣放樣核實使用復線使用的途徑進行。（四）、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質量標準：挖坑挖槽的位置要準確，坑應根據根系、土球大小、土質情況而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實?？訌揭话憧砂匆幎ǖ母祷蛲燎蛑睆酱?0-40厘米。2、刨坑、刨槽的規格要求刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應根據根系、土球大小及土質情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實。好土、棄土分別放置，分別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。m。 2.2如遇土質過粘、過硬或含有有害物質如石灰、瀝青等，則應適當加大坑徑。3、刨坑的操作方法：3.163、刨坑時要找準位置，以所定位置為中心按規定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時應將表土與底土分別放置，如土質有好有壞亦應分開堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜，刨坑到規定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑時如發現地下管道，電纜等地下設施應停止操作，并及時向有關領導報告及時解決。3.4在斜坡上挖坑應先做成一平臺，平臺應以坑徑最低處為標準做平臺，然后在平臺上再挖坑。3.5在運出植物前，應由園藝人員按起苗、調運等技術要求負責將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸；任何時候，植物根系應保持潮濕、防凍、防止過熱、落葉樹在裸根情況下運輸時，必須將根部包涂粘泥漿，使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內。64、所有常綠樹及灌木的根部，均應連同掘出的土球用草袋包裝。運到工地及種植前，這些土球應結實，草包應完好。樹冠應仔細捆扎以防止枝杈折斷。3.6植物以單株、成捆、大包或容器內裝有一株或多株植物運到工地時，均應分別系有清楚的標簽，標明植物名稱、規格、尺寸、樹齡或其他詳細資料。（五）、起苗及包裝1、起苗的質量標準：為保證樹木成活，提高綠化效果，要選生長健壯無病蟲害，樹形端正，根系發達的樹苗。先在苗圃號苗并在重要苗木向陽面噴漆做標記。1.1喬木土球應達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；常綠類喬木土球應達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；灌木土球應達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；灌木土球應達到其高度65、的1/2?；虬丛O計要求規定土球大小起苗。1.2掘帶土球苗，應保證土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超過土球直徑的1/3，土球包裝均要嚴，草繩要打緊不能松脫，土球底要封嚴不能漏土。1.3打包：土球規格在40厘米以下，土質堅硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出土球放入包內，但搬運土球時不要只提樹干，放入包內將包包嚴，再按規定將草繩捆緊，土球雖在40厘米以下，但土質松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均應在坑內打包，所用蒲包草繩應在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打嚴，草繩勒緊，50厘米以上土球如土質松軟的土球，應修好土球后先圍腰繩，腰繩寬度應根據土質而定，圍好腰繩再用66、蒲包將土球包嚴，用草繩將蒲包固定，進行打包，打好包后再圍上腰繩，腰繩寬應根據土球大小而定。一般為6-10道，最后進行封底，封底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上，然后將樹推倒，用蒲包封嚴，用草繩錯開勒緊，捆成雙十字形或五角形。（六）、苗木運輸及假植1、裝、運、卸、假植樹木時均要保證樹木根系，土球的完好，不得折斷樹木主尖、枝條，不要擦傷樹皮，卸車后應立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應埋土假植保護好根系。2、為保證正常季節帶冠移植大規格苗木必須帶土球。吊運苗木時必須嚴格按照規程、規范操作，吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總重量。裝車時土球（木箱）朝前，樹冠向后，保證土球67、完整，不散坨。運輸保持樹木平穩，不滾動，不損傷樹皮和主枝。3、運苗裝車前押運人員應按所需樹種、規格、質量、數量認真檢查核實掛牌后再裝車。凡運距較遠的苗木，應用草苫或濕草袋蓋好根部以免風干而影響成活。4、苗木運到工地后按指定位置卸苗，卸苗要從上往下順序卸車，不得從下亂抽，卸時應輕拿輕放，不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬動土坨不應只提樹干同時保護好樹體及土球不受損傷。5、卸車后不能立即栽植時，應臨時將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴，也可事先挖好寬1.52米，深40厘米的假植溝，將苗碼放整齊，一層苗一層土將根部埋嚴，如假植時間超過七天以上則應適量澆水保持土壤濕潤，帶土68、球苗臨時假植應盡量集中將樹直立，土球墊穩，假植時間較長則應在土球和枝葉上經常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤，但水量不宜過大以免將土球泡軟再搬運時土球變形影響成活。6、苗木卸車完畢及時報請監理工程到現場對苗木進行驗收。（七）、苗木栽植與養護管理1、在種植時，先在坑底填約150mm厚的表土，同時要摻中腐熟的有機肥料作為底肥，注意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。苗木栽植前先對苗木進行自檢，然后報請監理工程師進行抽檢，不合格苗木不允許進場。2、苗木栽植前2天，對比較干旱的樹穴先灌穴，待水全部滲下去后方可栽植，同時為提高成活率，可使用69、一定濃度的ABT生根粉以促進新根的萌發。注意先把土球上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。3、栽前對苗木進行修剪，修剪的原則是灌木保持其自然樹形，短截時保持樹冠內高外低，疏枝應保持外密內疏。栽后修剪時，應以疏除為主，修剪總量不超過1/4-1/3，保持主枝、側枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點以疏枝為主，側枝可結合整形適當短截；元寶楓、國槐、欒樹、白蠟等苗木的修剪，應保留樹冠的基本骨架，保持主、側枝先端一致，樹冠整齊。修剪后較大創口應涂抹保護劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設計圖紙要求：樹木高矮干徑大小要搭配70、合理，樹體要保持上下垂直，不得歪斜，樹形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽帶土球苗木時，應提草繩入坑擺好位置后放穩再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散，并應盡量將包裝物取出，然后填土踩實，踩實時不要直接踩壓土球。6、栽植較大規格的常綠樹或落葉喬木時，應立支柱對樹體進行保護，并不能使支柱與樹干直接接觸以免磨傷樹皮，立支柱的方向應在下風口。支撐要捆綁牢靠，高度一致、整齊美觀，支撐對于不同的樹種應分別采用不同的支撐方式，分別有四角支撐、三角支撐和一字支撐，支撐時為了保護好樹體支撐點的樹皮要進行必要的必要的纏繞保護，材料采用棕皮式或草繩等，支撐桿采用高度一致、粗細均勻的竹桿或杉木桿。，7、綠籬成塊種植或色71、塊種植時，應由中心向外順序退植，坡式種植應由上向下種植大型塊植或不同色彩叢植時，宜分區、分塊種植。8、栽后24小時內必須及時澆上第一遍透水，第二遍水要連續進行，第三遍水在第二遍水510天后進行。灌水量要充足（注意第一次澆水后將樹穴下陷部位及時回填種植土并搗實）。澆完第三次透水后，進行苗木的扶直整理工作，要對苗木支撐進行修整和修改，之后根據樹種性質分別確定澆水時間。9、待第三遍水滲下后及時進行中耕扶植或封穴，并在樹干周圍堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止風吹樹干造成空隙而影響成活，中耕封穴的同時，應將土填實并將樹木扶直。10、苗木栽植完及時報請監理工程師驗收，并遞交苗木養護管理的詳細72、計劃及日程。二、花卉栽植施工方案（一）、地形整理整地的質量與花卉生長有重要關系，可以改進土壤物理性質，使水分空氣流通良好，根系易于伸展，土壤松軟有利于土壤水分的保持，不易干燥，可以促進土壤風化和有益微生物的活動，有利于可溶性養分含量的增加。通過整地可將土壤病菌害蟲等翻于表層，暴露于空氣中，經日光與嚴寒等滅殺之，有預防病蟲害發生的效果。在原機械平整場地的基礎，在花卉栽植區域進一步用機械粗平，因場內倒運土方過度密實的地塊深翻4050cm，同時需施入大量有機肥料。整地應先翻起土壤、細碎土塊，清除石塊、瓦片、殘根、斷莖及雜草等所有垃圾?；敬制胶?，撒施充分腐塾的有機肥不少于5kg/，然后用旋耕機深翻373、0cm以上。整地在設計許可的范圍內提高了排水坡度以利排水防澇。（二）、定點放線用經緯儀、標桿、測繩、鋼尺等儀器和工具參照已施工完畢的園路、廣場等設施位置，按設計圖紙要求測放出花卉栽植輪廓線。（三）、起苗起苗應在土壤濕潤狀態下進行，以使濕潤的土壤附在根群上，同時避免掘苗時根系受傷。如天旱土壤干燥，應在起苗前一天或數小時充分灌水。裸根移植的苗，用手鏟將苗帶土掘起，然后將根群附著的土塊輕輕抖落，勿將細根拉繼或使受傷，隨即進行栽植。栽植前勿使根群長時間暴露于強烈日光下或強風吹擊之處，以免細根干縮，影響成活。帶土移植的苗，先用手鏟將苗四周鏟開，然后從側下方將苗掘出，保持完整的土球，勿令破碎。有時為保持水74、分的平衡，在苗起出后，可摘除一部分葉片以減少蒸騰。但若摘除葉片過多，由于減少光合作用面積，會影響新根的生長和幼苗以后的生長。（四）、花卉選擇運輸花卉應選擇健壯無病蟲害的植株。因花卉抗逆性較差，所以運輸距離一定要縮短，同時注意運輸途中的保濕、保溫、通風等設施。（五）、栽植1、栽植時間盡量選擇無風的陰天進行，如工期緊張也應在上午10時以前，下午2時以后進行，避免中午陽光暴曬，并且在移植時應邊栽植邊噴水，以保持濕潤，防止萎蔫。2、栽植時應先按設計密度要求計算出株距（如16株/m2一般情況下株距為25cm），然后按株距要求栽植出輪廓線，然后再由外向內依株行距逐行栽植。裸根栽植時應將根系舒展于穴中，勿使75、拳曲，然后覆土。為了使根系與土壤密接，必須妥為鎮壓。鎮壓時壓力應均勻向下，不應用力按莖的基部，以免壓傷。帶土球的苗栽植時，填土于土球四周并鎮壓之，不可鎮壓土球，以避免將土球壓碎，影響成活和恢復生長。3、花卉栽植深度應與原苗圃栽植深度相平或略淺，尤其是在回填土地段，以防止因栽植過深而造成根系積水，影響長勢甚至死亡。4、栽植完畢后，以細噴壺充分灌水。第1次充分灌水后，在新根未生出前，亦不可灌水過多，否則根部易腐爛。小苗組織柔弱，根系較小而地上部分蒸騰量在，移植后數日應遮住強烈日光，以利恢復生長。5、運抵現場后的花卉12小時不能栽植完成的須臨時假植，采用遮蔭，噴水養護等措施。（六）、栽植后的養護管理76、1、整理修剪：栽后將上年的枯枝敗葉修剪清除干凈，為防止病蟲害的傳播需燒掉或深埋。1.1修枝：剪除枯枝、病枝、殘枝或過密細弱的枝條，促進通風、透光，節省養份，改善株型。1.2摘葉：葉片過于茂密，影響開花結果，因此要摘去部分老葉，下腳呂和部分生長過密的葉。1.3摘心：摘除某些枝條的頂芽，尤其是幼苗期早行摘心，可促進分枝，使植株叢狀，可增加花的數量或使花變大，提高觀賞價值。1.4除芽：即除掉過多的腋芽減少不必要的分枝，以集中養份，使花朵更美麗。1.5去蕾：摘除過早發生的花蕾或過多的側蕾，使養份集中，使花美而大。1.6整形：根據各種花卉的外觀形狀，除去參差不齊的葉片，保持植株的外形美觀。2、澆水、排水77、澆灌用水以清水為佳，以河水、湖水最為適宜，深井水在夏季時應經過貯曬1-2天方可使用。夏季澆水應避開中午，以早晚為宜，深秋冬季澆水應在晴天上午十點左右進行。澆水時盡量以噴灑的方式，不宜直接澆在根部，要澆到根區的四周，以引導根系向外伸展，以免影響正常開花或縮短花期。夏季降雨后應及時排水，以免因積水而造成根部腐爛死亡。3、施肥：花卉栽后經過10-20天后的緩苗以后，花前、花后各追施肥料一次，種類以經過漚制的餅肥加水稀釋后在土壤較為干燥時進行開溝或穴施，施后第二天澆清水，以免“燒根”。全年施肥5-6次，但要薄肥勤施。注意觀蕾切忌施肥，否則會引起落花。在花卉觀蕾前或落花后，還可用噴霧器葉面噴施濃度為078、.1%0.3%的磷酸二氫鉀、尿素、硫酸亞鐵等肥料，以補充鉀、鐵等元素。4、中耕除草：雨后或澆灌后但土壤不能太濕時應及時中耕，以保證土壤的通氣性，提高花卉的長勢，深度以不傷根為原則?；ɑ荛L勢旺盛時節因根系密布且較淺，中耕易淺，以3-5cm為宜，避免過深傷根。除草應在雜草發生之初，盡早進行。因此時雜草根系較淺，入土不深，易于去除，否則日后清除費力；雜草開花結實之前必須除清，否則，1次結實后，需多資歷除草，甚至數年后始終不能清除；多年生雜草必須將其地下部分全部掘出，否則，地上部分不論刈除多少，地下部分仍能萌發，難以全部清除，也可結合中耕進行。5、病蟲害防治：花卉病蟲害的發生較苗木更為嚴重，尤其像蚜蟲79、，紅蜘蛛、白粉病、黑斑病等花卉與苗木之間相互傳播，在防治花卉病蟲害的同時，也要對樹木進行防治，同時適當增加花卉防治的次數。選用農藥種類時應以低毒，無味且對花卉無藥害為原則，如用菊酯類農藥為好，像敵敵畏、氧化樂果等高毒，易產生藥害的農藥則禁止使用。三、草坪工程施工草坪施工過程，主要包括土地整理、定點放線、布置給排水設施、鋪種草坪和后期養護管理等工序。l土地整理要想得到高質量的草坪，應在鋪設前對場地處理，主要應考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統。為了使草坪保持優良的質量，減少管理費用，就要盡可能使土層厚度達到40cm左右，最好不小于30cm。在小于30cm的地方應加厚土層。清除雜草與雜物，可用滅80、生性的內吸傳導型除草劑，使用后2周可開始種草。土層應用10mm10mm的網篩遍，以確保雜物除凈。初步平整、施基肥及耕翻。如土質欠佳，應更換來土井最后平整土地。為了確保新設草坪的平整，在換土或耕翻后應再一次送水或滾壓2遍，使堅實不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調整。2排灌系統草坪與其他場地相比，更需要考慮情除地面水的問題。在最后平整地面時，要結合考慮地面排水問題。草坪多利用經坡來排水，在一定面積內修一條縫坡的為道，其最低下的一端可設雨水口以接納排出的地面水，井經地下管道排走，為直接與湖池相連的排水，平坦草坪的表面應是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。建筑物四周的草坪應比房基低5cm，然后向81、外傾斜。3種植施工草坪排水、供水設施敷設完成，土面已經整平把細，就可以進行草坪植物的種植施工。草坪種植方式主要有播種法、分株法、鉆栽法、撒播、植生帶鋼栽法和吹附法等幾種。（l）播種法一般用于結籽量大而且種子容易采集的草種。如野牛草、結縷草、的股領、早熟禾等都可用種子繁殖。要取得播種的成功，要注意的問題有：種子的質量，要求純度在90以上，發芽率在50以上2b在播種前可對種子加以處理.如細葉苦草的種子可用流水沖洗數十小時；結縷草種子用0.3的NN浸泡48h，用清水沖洗后再抬種；野牛草種子可用機械的方法搓掉硬殼，草坪種子播種量越大，見效越快，播后管理越省工。種子有單播和23種混播的。單播時，一般用量82、為1020g/m。應根據草種、種子發芽率等而定?；觳t是在依靠基本種子形成草坪以前的期間內，混種一些覆蓋性快的其他種子，例如：早熟禾8590與剪股穎1015，詳見表812。暖季型草種為春播，可在春末夏初播種；冷季型草種為秋播，北方最適合的播種時間是9月上旬。要注意播種時的溫度。播種方法有條播及撒播兩種。條播有利于播后的管理，撒播可及早達到草坪均勻的目的。條播是在整好的場地上開溝，其深510cm，溝距離15cm，播前灌水，用等量的細土或砂與種子拌勻撒入溝內。不開溝為撒播，播種人應做回紋式或縱橫向后撒播（見圖87）。播種后輕輕耙土鎮壓使種子入土0.20.7cm。后再噴水，使其浸透土層810cm，這83、樣有利于種子的萌發。為了播種均勻，可滲沙拌勻后再播。充分保持土壤溫度是保證出苗的主要條件。播種后可根據天氣情況每天或隔天噴水，幼苗長至36cm時可停止噴水，但要經常保持土壤濕潤，并要及時清除雜草。（2）草林分株法用植株繁殖較簡單，能大量節省草源，一般lm2的草塊可以栽成510m2或更多一些，是我國北方地區種植匍匐性強的草種的主要方法。分株法在全年的生長季均可進行，但種植時間過晚，當年就不能覆滿地面a最佳的種植時間是生長季中期。分手栽與穴裁兩種形式。以57株為一束，在平整好的地面以1520mn為行距，開5cm深的溝，把撕開的草塊按20cm株距成排放人溝中，然后填土、既實、澆水。為了提高成活率，縮84、短緩苗期，移栽過程中要注意兩點：一是栽植的草要帶適量的護根土（心土）；二是盡可能縮短掘草到戴草的時間，最好是當天掘草當天栽，我后要充分準水，清除雜草。（3）草皮鋪栽法這種方法的主要優點是形成草坪快，可以在任何時候（北方封凍期除外）進行，且栽后管理容易，缺點是成本高，并要求有豐富的草原。要求生長勢強，密度高，而且有足夠大面積的無雜草的草為草源。在干旱地掘草塊前應適量澆水，待滲透后掘取。先把草皮切成平行條狀，然后按需要橫切成塊，草塊大小根據運輸方法及操作是否方便而定，大致規格有45mn30ctn、60。30mn、30cm12cm等；草塊的厚度為35cn；草塊運輸時宜用木板置放23層，裝卸車時，應防85、止破碎。國外大面積鋪栽草坪時，常見采用圈毯式草皮。草皮的鋪栽方法常見的有下列3種。1.無縫鋪栽，是不用間隔全部鋪栽的方法。草皮緊連，不留縫隙，相互借縫，要求快速造成草坪時常使用這種方法。2.有縫鋪栽，各塊草皮相互間留有一定寬度的縫進行銷裁?？p的寬度為46mm，當寬為4mm時，草皮必須占草坪總面積的70以上。3.方格形花紋鋪栽，草皮的需用量只需占草坪面積的50，建成草坪較慢。注意用銷應互相銜接不留給，間鋪間隙應均勻，井填以種植土。4.草坪的養護管理種植施工完成后，一般要經過回2周的養護就可長成豐滿的草坪。草坪長成后，還要進行經常性的養護管理，才能保證草坪景觀長久地持續下去。草坪的養護管理工作主要86、包括：灌水、施肥、修剪、除雜草、通氣等環節。（1）灌水生長季節，根據不同時期的降水量及不同的草種適時灌水是極為重要的。一般可分為3個時期：返青到雨季前，根據土壤保水性能的強弱及雨季來臨的時期可灌水24次；雨季基本停止期，土壤含水量已提高到足以滿足草坪生長需要的水平；雨季后至枯黃前，可根據情況灌水45次。此外，在返青時灌返青水，在北方封凍前灌封凍水也都是必要的。注意一天之中，只要灌溉水的量小于同期土壤的滲透能力，一天中任何時候都能灌溉。如果應用間歇噴霧或間歇噴灌（霧化度較高），頂著太陽灌溉最好，如此不僅能補充水分，而且能明顯地改善小氣候，有利于蒸騰作用、氣體交換和光合作用等，有助于協調土壤水、氣87、肥、熱，有利于根系及地下部營養器官的擴展，同時可以帶動整個植株物質的轉運貯存，調整呼吸，促進草坪的繁茂。若用澆灌、漫灌等，需看季節，早春、晚秋均以中午前后為好，其余則以晨昏為多。每次灌水量應根據土質、生長期、草種等因素而確定。一般草坪生長季節的干旱期內，每周約需補水2040mm；旺盛生長的草坪在炎熱和嚴重干旱的情況下，每周需補水5060mm或更多。（2）施肥為保持草坪葉色嫩綠、生長繁密，必須施肥，尤其氮肥更為重要。在建造草坪時應施基肥，草坪建成后在生長季需施追肥。寒季型草種的追肥時間最好在早春和秋季，第一次在返青后，可起促進生長的作用；第二次在仲春，天氣轉熱后，應停止追肥。秋季施肥可于9、188、0月進行。暖季型草種的施肥時間是晚春，在生長季每月或2個月應追施一次。這樣可增加枝葉密度，提高耐踩性。（3）修剪修剪是草坪養護的重點，而且是費工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促進分率，增加葉片密度，抑制雜草生長，使草坪平整美觀。一般的草坪一年最少修剪45次，國外高爾夫球場內精細管理的草坪一年中要經過上百次的修剪。不同草坪剪草頻度見表815。修剪的次數與修剪的高度是兩個相關的因素。修剪時的高度要求越低，修剪次數就越多。草的葉片密度與覆蓋度也隨修剪次數的增加而增加。應該注意根據草的剪留高度進行有規律的修剪，當草達到規定高度的1.5倍時就要修剪，最高不得超過規定高度的2倍。目前多用汽油機或柴油機89、為動力，小面積草坪可用側掛式割灌機；大面積草坪可用機動旋轉式剪草機或其他大型剪草機。（4）除雜草防、除雜草的最根本方法是合理的水肥管理，促進目的草的生長勢，增強與雜草的競爭能力并通過多次修剪，抑制雜草的發生。一旦發生雜草侵害，除用人工“挑除”外，還可用化學除草劑；用西馬津、撲草凈、敵草隆等封閉土壤，并抑制雜草的萌發或殺死剛萌發的雜草；用滅生性除草劑草甘磷、百草枯等對草坪建造前或草坪更新時防除雜草。（5）通氣即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通氣狀況，調節土壤水分含量，有利于提高施肥效果。這項工作對提高草坪質量起到不可忽視的作用。一般要求50穴/m，穴間距15cm5cm，穴徑豆.53.5mn，穴90、深5cm左右，可用中空鐵釬人工扎孔，亦可采用草坪打孔機（恢復根系通氣性機）施行。第五節 配樓主體結構施工方案一、鋼筋工程施工方案（一）工藝流程材質進場檢驗三證加工制作成型現場保管彈線綁扎(水電配合)驗收。（二）操作要點1、鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證，并作復試，經復試合格后方可使用，并把試驗報告送到現場方可使用。2、鋼筋加工及現場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，油污、泥污和浮皮鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設計要求進行制作和驗收。加工成型的鋼筋進入現場要注意防水、防銹，鋼筋區為硬地面，四周設排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格91、之上。3、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規范等對管理人員和操作班組進行詳細的技術交底。4、劃鋼筋位置線：在鋼筋綁扎之前，先劃出鋼筋位置線，柱的箍筋在柱的兩根對角柱主筋上劃線，梁的箍筋在架立筋上劃點，板鋼筋在模板上劃線，而墻的分布筋在立筋上劃點。（三）柱鋼筋1、工藝流程調整柱插筋位置用箍筋固定搭架子立柱筋逐根柱筋埋弧焊柱主筋上穿箍筋立筋上只用外圈大箍筋固定立筋其余箍筋按間距綁扎綁掛墊塊綁墻拉筋及預埋件。2、鋼筋的綁扎根據規范規定的要求，柱筋直徑大于22 的接頭全部采用埋弧電渣對接，接頭要相互錯開，箍筋綁扎時，要先在對角柱筋上劃線，角筋部位要用雙鋼絲扣，柱筋的非角部分鋼筋的相交點應成92、梅花狀交錯綁扎，鋼絲擰向主心，柱箍筋段頭應彎成135，平直部分長度不小于10d(d 為箍筋直徑)柱筋保護層用帶鋼絲水泥砂漿墊塊，墊塊應綁在柱子主筋外皮上，間距一般不大于1000mm。3、操作要點（1）插筋時受力筋的接頭應錯開。從任意綁扎接頭中心至1.3 倍搭接長度范圍內，接頭數目受拉區不超過截面總數25%，受壓區不超過截面總數50%。（2）將箍筋位置在主筋上標明，開口方向符合規范規定及圖紙要求。（3）鋼筋安裝采取加蓋和其他措施防止生銹。（四）梁、板綁筋工藝流程：在梁底板上放梁箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距畫線綁牢 綁梁、柱節點加密箍筋 梁綁側模93、板安裝及樓板底模安裝 彈線 綁樓板底層縱橫筋 水電水平管路安裝 樓板蓋筋綁扎 放墊塊及架立筋。1、梁筋綁扎（1）在梁底模兩側畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋、綁扎時先綁上層筋在綁下層，梁上部縱向鋼筋貫穿中間節點，梁下部縱筋伸入節點的錨固長度及伸過中心的長度符合設計要求，設計無要求的按規范規定的錨固長度執行。（2）梁保護層使用高強度砂漿墊塊，主次梁均應設置，墊塊間距8001000mm，對角相錯墊置，梁受力鋼筋搭接接頭位置不應在梁的最大彎距區，搭接處綁扣不得少于3 扣，接頭要相互錯開，同一截面處綁扎接頭率受拉區不大于截面總數25%，受壓區不大于截面總數50%，焊接接頭率受拉區不大于截面總94、數25%，受壓區不限制。（3）梁箍筋的綁扎梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎鉤滿足135，平直部分長度為10d，梁端第一個箍筋在支座邊50mm 處開始綁扎，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于2.5mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護層墊塊間距8001500mm 對角相錯設置。2、板鋼筋的綁扎在綁扎前先清掃樓板模板上雜物，在模板上彈好縱橫筋網格墨線，按線擺放主筋，后擺分布筋，先從外圍兩根筋綁起，外圍兩根筋的縱橫交叉點全部綁扎，然后綁扎中間交叉點，可以跳扣或梅花式綁扎，雙向板全部綁扎，板為雙層筋時兩層鋼筋之間要加鋼筋支架。板筋直徑小95、于10mm 時，支架間距不大于1.2m，板筋直徑大于10mm 時，適當加大支架間距。綁扎負彎距筋時，每個交叉點均要綁扎，且在主筋下墊混凝土墊塊，頂板蓋筋由前向后退著綁扎，以防踩壓，蓋筋綁扎前，必須同水、電、通專業辦好預留預埋工作。防止踩壓蓋筋。3、操作要點（1）鋼筋綁扎接頭的位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3 倍區段范圍內接頭數量受拉區不超過截面總數25%，受壓區不超過截面總數50%。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。（3）柱筋、樓板彎起筋、負彎距筋綁好后，不準踩踏。在澆筑前采取措施，防止施工人員踩踏鋼筋，在澆筑中設專人管理及整理鋼筋。（4）梁柱節點的柱箍筋要保證間距及數量96、，必要時可焊鋼筋籠子吊裝。（5）在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構件的截面尺寸正確。（梁內多排鋼筋間用25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設置）。（6）板和墻的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。（7）為確保剪力墻豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板混凝土前，應在樓面上綁扎二道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。（8）梁中通長筋在任97、一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規范要求（上部通長筋應在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區不得超過50%、在受拉區不得超過25%）。（五）剪力墻鋼筋施工1、根據所彈墻線，在澆搗后的底板混凝土上校正墻體插筋。2、在綁扎時，先立24根豎筋，并畫好橫筋，分檔標志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋固定好位置。并在橫筋骨上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。綁扎時，其搭接長度及位置要符合設計和規范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢，且端部鋼筋骨一定要伸入暗柱內，伸入長度應符合施工規范要求。若端部有墻體，應予留98、6拉接鋼筋，間距為500mm。3、采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵高度等于兩層網的凈距，間距約1m相互錯開排列，同時在兩層網間還應設拉鉤，以防止兩層網間距變大，保護層變小，拉鉤間距約0.6m，成梅花形搭設。4、墻水平鋼筋在端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固鋼筋等均應符合設計要求。5、防水混凝土墻體鋼筋綁扎時，扎絲頭應彎向混凝土內部，以保證混凝土的防水效果，同時保證混凝土的表面質量。6、合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，澆筑混凝土時專人看管。7、為防止剪力墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層99、筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定，并用腳手架將剪力墻的鋼筋夾住，防止偏移。8、操作要點（1）墻內豎向鋼筋分兩層錯開接頭位置，墻內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接。（2）剪力墻柱及剪力墻內豎向受力鋼筋采用機械連接或電渣壓力焊連接時，接頭應相互錯開，且不得小于500mm。（六）鋼筋的連接方式鋼筋焊接和機械連接為本工程鋼筋的主要連接方式，對保證工程結構的安全性具有極其重要的作用。1、閃光對焊（1）對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。（2）鋼筋端頭若有彎曲，應予以調直或切除。（3）當調換焊工或更換焊接鋼筋規格時，應先制作對焊試樣進100、行試驗，合格后，方可進行成批焊接。（4）焊接參數應根據鋼筋種類、規格、電壓、焊機性能等具體情況由操作人員隨時修正。（5）夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱。（6）焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆裂。2、幫條焊和搭接焊（1）采用搭接焊時，鋼筋應先進行預彎，保證焊接后兩鋼筋的軸線在一條直線上。（2）采用幫條焊時，幫條和主筋之間先用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊點應離幫條或搭接端部20mm以上。（3）施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的開始端與101、終端應熔合良好。（4）鋼筋頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度應不小于幫條長度或鋼筋搭接長度，焊縫高度h0.3d，并4mm；焊縫寬度b0.7d，并10mm。3、鋼筋直螺紋連接（1）將鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈，并保證鋼筋端頭平整。（2）鋼筋直螺紋過程中要保證的直螺紋長度和直螺紋的直徑足夠大，直螺紋軸線與鋼筋母材軸線應在同一直線上。（3）將鋼筋加工出螺紋，直徑不應小于鋼筋母材。（4）現場施工時，鋼筋連接應用力矩扳手來操作，鋼筋連接所加力矩應達到設計要求，以保證上下部分鋼筋連接牢固，達到強度設計要求。4、鋼筋電渣壓力焊（1）檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。（2）鋼筋端頭制備：鋼102、筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）在鋼筋電渣壓力焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。接頭部位應清理干凈；鋼筋安裝應上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩定；擠壓過程，壓力適當。若出現異?，F象。應參照表4-24查找原因，及時清除。（4）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。二、模板工程施103、工方案模板施工流程如下圖所示： （一）安裝前準備工作1、模板的堆放場地設置在塔吊工作半徑范圍內，便于直接調運。2、編制詳細的施工方案，進行模板翻樣，對施工班組進行技術交底。進行模板的制作。3、測量放線：根據測量員提供的控制線，軸線需進行引測時，測量員應進行復驗。4、刷脫模劑：刷脫模劑對于保護模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。5、柱模安裝之前，柱子鋼筋綁扎及安裝完畢，驗收合格且相關資料完畢。6、已做好施工縫的處理。7、底板、承臺基礎模板。（二）方案確定本工程柱配制定型角模，角模中間配制組合鋼模板。板配制木模板。梁、柱結點配制定型模板、梁采用組合模板，樓板采用膠合木模104、板，模板配制時，考慮到各層高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各層都能夠通用及周圍且易拼裝、拆模。（三）總工藝流程按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進場驗收碼放放線支模加固校正驗收準備混凝土澆筑。（四）一般要求1、模板的材料，模板支架材料的材質符合有關專門規定。2、模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力。以及在施工過程中所產生的荷載。并且構造簡單，裝拆方便，并便于綁筋的綁扎、安裝和混凝土澆筑、養護要求。模板的接縫不漏漿。3、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑105、不采用。嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接茬處。4、對模板及其支架應定期維修，鋼模板和鋼支架防止銹蝕。（五）模板設計1、模板其支架的設計根據工程結構、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行。2、模板其支架設計考慮下列各項荷載模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設備荷載；振搗混凝土時產生的荷載；新澆筑混凝土對模板側面的壓力；傾倒混凝土時產生的荷載。（六）柱模板1、工藝流程測量放線 彈軸線及其邊線 綁立桿順水 安裝角柱模板 經緯儀校正固定安裝校正中間各柱 檢查軸線尺寸及加固情況。2、柱模拼裝加固（1）矩形柱模先將定型角模放在柱角，使其與柱角十字線重合，加以臨時支撐，再106、安裝柱中組合鋼模，并用L 型卡具連接及螺栓連接，再用同樣的方法連接第三片和第四片模板，使之組成完整柱模。模板拼裝時，接縫處粘貼海面膠條。先校核柱的垂直度和位置后，再正式連接支撐體系并加固使之成為完整柱模的安裝，鋼管加固體系每300mm 設一道與滿堂紅腳手架相連，然后每隔600mm 加設工字鋼，做成的柱箍設在每兩道鋼管中間加固。（2）操作要點支模前先用水準儀抄平，柱模底部留清掃口，柱高超過3m 由地面起每12m 留一道施工口。由地面起每30cm 加一道柱箍，且接口位置必須加螺栓和穿釘加固。支模后檢查模板的加固情況及平整度，加固時有足夠的支撐和拉桿。模板及其支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設107、施。固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得有遺漏，安裝牢固位置準確。柱模安裝主要采用鋼模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線，按照放線位置，在柱四邊或在墻兩邊每隔500mm，離地約50mm 處的主筋上焊支頂桿，從四面頂住模板，以防止位移。先安裝四個角柱，用經緯儀校正、固定、拉通線，然后再一排排安裝校正中間各柱。柱子模板安裝完用水平桿和斜桿對加固支撐進行加固。（七）梁、板模板1、工藝流程搭支撐及操作架子 安裝快拆調節器 安裝龍骨 調整標高 安裝底模 檢查 柱脖模板安裝 梁側模安裝 梁中調節模安裝 梁墊塊 樓板底模安裝 檢驗。2、操作要點（1）先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長腳手板于立桿下面。上螺旋調節108、器，綁順水桿，綁排木，鋪10cm10cm 木方作龍骨。（2）按設計標高調整支柱的標高，然后鋪設底模，拉通線找直，梁底起拱。梁底支設完畢后，綁扎鋼筋，經檢查鋼筋合格后安裝兩側模，用木模時長度不合模數時，用5cm 厚木模做調整，調整模設置在跨中位置，以保證梁柱節點整齊。梁的側模用角模與柱角連接，梁整體采用幫夾底的方法，梁的兩個側模與底交界處夾自粘膠帶封條。（3）梁幫加固用直徑48 鋼管核對拉螺栓加固，梁幫內側設支頂桿間800-1000mm。梁幫加固點水平間距600-800mm。豎向加固點隨高度增減，梁高超過600 mm加設一道穿梁螺栓。（4）在梁幫外側，梁板腋角處設斜頂桿間距600800mm。安裝109、后校正梁中線標高，斷面尺寸，將梁模板內雜物清凈，并墊好鋼筋保護層墊塊和下預埋件。（5）梁模板安裝后，復核滿堂紅架子上頂部縱向水平桿的標高，由螺旋式支撐調節器支撐。首層搭設前將地基夯實，墊5cm 后通板，滿堂紅架子的水平桿，第一道距底20cm，以上每1.21.5m 一道。用三層支架支模時，立桿上下垂直，上下層立桿在同一豎向中心線上，間距80 120cm。（6）在架頂縱模水平桿上搭10cm10cm 方木龍骨，間距不大于1.2m，合格后鋪底模板。（7）板底板抄平調整，將標高線劃在鋼筋上，并將標高線上反50cm 劃線作為拉線檢查模板，混凝土梁板上表面標高的基線。將模板上雜物清干凈后，檢查驗收后再進行綁110、扎板鋼筋。（八）模板拆除1、柱模拆模先拆除對拉螺栓與柱箍連接的水平管，再拆除柱箍，并拆除連接每片模板的U 型卡及螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使之與柱混凝土脫離。2、梁板模拆模先拆除梁幫，在拆樓板底模，樓板底模先拆除調整螺栓調節器，然后拆架頂水平桿，拆10cm10cm 方木，繼續往下拆一步水平桿后，間斷性地拆除立桿，操作人員用鋼鉤子拆除一部分頂板底模后，再拆其他立桿，最后將全部頂板底模拆除后，拆除梁模與支撐系統進而拆除梁模，對拆除時間較早部分用立桿支撐，用調節器的作用拆掉水平桿和龍骨后把立桿旁的梁底模分解拆除?，F澆結構模板允許偏差序號項 目允許偏差（MM）1軸線位置52底模上表面標高53截面內111、部尺寸基礎10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高5M6全高5M85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2M長度上）5拆除模板及支撐的結構，在砼強度達到設計強度后方可隨全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。結構類型結構跨度（M）按設計砼強度標準值的百分率（%）板22，885075100梁8875100懸挑構件2275100三、混凝土工程施工方案（一）砼工程工藝流程控制程序砼工程包括配料、攪拌、運輸、澆灌振搗、養護、拆模等工藝過程，其施工工藝流程如圖所示（二）混凝土廠商的選擇及砼運輸1、本工程采用商品泵送砼，對原材料要求較高，直接關系到工程的質量問題，因此，在確定砼供應廠家之前，要作詳細的調查和對比，包112、括廠家的設備力量、原材料的質量、產地及供應情況、產品的質量以及價格等方面作全面分析。砼供應過程中，除對廠家進行定期質量跟蹤檢查外，對砂石礫、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進行資料和實物抽查。砼送至現場，試驗人員對其坍落度、和易性及外觀質量進行檢查。收料人員檢查每車砼出廠和運至現場的時間、砼強度等級、工程名稱和數量等。保證不合格產品不進入施工現場。2、混凝土運輸要點（1）混凝土在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿；運到澆筑地點時，應具有要求的坍落度，當有離析現象時，應進行二次攪拌方可入模。（2）運送混凝土使用不漏漿和不吸水的鋼制容器，使用前須濕潤，運送過程中要清除容器內粘著的殘渣。裝113、料要適當，避免過滿溢出。（3）現場運輸道路應堅實平坦，防止造成混凝土分層離析。并應根據澆灌結構情況，采用環形回路、主干道與支道相結合，來回運輸主道與單向支道相結合等布置方式，以保持運輸道路暢通。（4）混凝土運輸量應保證澆筑工作的連續進行，滿足構件整體性要求。（5）混凝土運輸應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，保證規定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分的時間進行澆筑和搗實。3、混凝土運輸工具本工程使用混凝土攪拌運輸車運輸，到達現場后使用混凝土泵送至澆筑點，個別地方使用混凝土泵車，車上裝有可以伸縮或彎折的“布料桿”，其末端是一軟管，可將混凝土直接送至澆筑地點，使用十分方便。（三114、）混凝土的澆筑和搗實混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性和尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔?；炷恋臐仓蛽v實，是保證混凝土質量的關鍵。對于現澆混凝土結構工程施工，應根據結構特點合理組織，分層分段流水施工，并根據總工程量、工期以及分層分段的具體情況，確定每班工程量。根據每班工程量和現有設備條件選擇混凝土攪拌、運輸、振搗機械的類型和數量，以保證施工順利進行?；炷凉こ淌┕ひ龊脺蕚涔ぷ?，要針對工程特點制訂技術措施以保證混凝土工程質量。1、混凝土澆筑前的準備工作（1）模板和支架，鋼筋及預埋件應進行檢查，并做好自檢和工序交接檢查記錄。模板應檢查其尺寸115、位置(軸線及標高)、垂直度是否正確；支撐系統是否牢固，模板接縫是否漏漿等。鋼筋種類、規格、數量、位置和接頭是否正確；預埋件位置和數量是否正確，并做好隱蔽工程驗收記錄。（2）準備和檢查材料、機具、運輸道路。（3）與水、電供應部門聯系，防止水、電供應中斷；收聽天氣預報，做好防雨、防凍等措施；做好夜間施工的照明準備等。（4）澆筑混凝土前清除模板內的垃圾、泥土及鋼筋上的油污；木模板應澆水濕潤，但不應有積水；模板的縫隙和孔洞應堵嚴。（5）做好施工的組織工作和安全、技術交底工作。2、混凝土澆筑的一般規定（1）混凝土澆筑前不應發生初凝和離析現象，如已發生，可重新拌合，使混凝土恢復流動性和粘聚性后再進行澆筑116、?；炷吝\至現場后，其坍落度應滿足使用要求。（2）澆筑混凝土時，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運輸車內卸出時，如自由傾落高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力后下落動能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土離析。為此，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制澆筑高度不應超過3m，否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管等下料。（3）為了使混凝土振搗密實，必須按規范規定的厚度分層澆筑。（4）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再澆混凝土。這樣既使新舊混凝土結合良好，又可避免蜂窩麻面現象。（5）澆筑混凝土應連續進行117、。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過相關規定，當超過時應留置施工縫。（6）施工縫的留置與處理。如果由于技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續進行，中間的間歇時間需要超過混凝土的初凝時間時，則留置施工縫。留置施工縫的位置事先確定。由于該處新舊混凝土的結合力較差，是構件中薄弱環節，如果位置不當或處理不好就會引起質量事故，輕則開裂、漏水，影響使用壽命；重則危及安全，不能使用，故施工縫宜留在結構受剪力較小且便于施工部位。施工縫留設位置：根據施工縫設置原則，柱子的施工縫留在基礎與柱子的交接處的水平面上，梁118、的下面，在框架結構中，如果梁的鋼筋向下彎入柱內，施工縫也可設置在這些鋼筋下部，以便梁的鋼筋綁扎。施工縫的表面應與構件的縱向軸線垂直，即柱與梁的施工縫表面垂直其軸線，板和墻的施工縫應與其表面垂直。施工縫的處理：在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行?；炷吝_到這一強度的時間決定于水泥的標號、混凝土強度等級、氣溫等，可以根據試驗確定。在施工縫處澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水。在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥：水1：0.4)或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為1015mm，119、以保證接縫的質量。澆筑混凝土過程中，施工縫應仔細搗實，使其緊密結合。（7）在降雨時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑時，應采取有效措施，確?；炷临|量。3、混凝土澆筑方法（1）首先要劃分施工層和施工段，施工層一般按結構層劃分，而每一施工層如何劃分施工段，則要考慮工序數量、技術要求、結構特點等。要做到當木工在第一施工層安裝完模板，準備轉到第二施工層的第一施工段上時，下面第一施工層的第一施工段所澆筑的混凝土強度應達到允許在上面操作的強度(1.2Nmm2)。（2）施工層與施工段確定后，就可求出每班(或每小時)應完成的工程量，據此選擇施工機具和設備，并計算其數量。（3）混凝土澆筑前應做好必要的準備工作。澆筑120、柱子時，一施工段內的每排柱子應由外向內對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進，預防柱子模板逐漸受推傾斜而誤差積累難以糾正(因模板吸水膨脹所致)。斷面在400mm400mm以內，或有交叉箍筋的柱子，應在柱子模板側面開孔以斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m；斷面在400mm400mm以上，無交叉箍筋的柱子，如柱高不超過4.0m，可從柱頂澆筑；如用輕骨料混凝土從柱頂澆筑，則柱高不得超過3.5m。柱子開始澆筑時，底部應先澆筑一層厚50100mm與所澆筑混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿或水泥漿。澆筑完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，則應加以處理。柱子澆筑后，應間隔11.5h，待混凝土拌合物初步沉實，再澆筑121、上面的梁板結構。（4）梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。梁底與梁側面應注意振實，振動器不要直接觸及鋼筋和預埋件。在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時該處采用部分同強度等級的細石混凝土澆筑，采用片式振動器搗固或輔以人工搗固。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用表面振動器或內部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長的木抹子抹平。4、混凝土搗實因混凝土的強度、抗凍性、抗滲性以及耐久性等一系列性質，都與混凝土的密實性有關。因此，必須采用適當的方法在混凝土初凝前對其進行密實，以保證密實度。本工程使用的振動器有內部振動器和表面振動器，各振動器使用時注意122、如下（1）內部振動器：使用插入式振動器的操作要點是：“直上和直下，快插與慢拔；插點要均布，切勿漏插點；上下要抽動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質量佳；操作要細心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋；用200h后，要加潤滑油；振動0.5h，停歇5min?！保?）表面振動器在無筋或單層鋼筋的結構中，每次振實厚度不大于250mm；在雙層鋼筋的結構中，每次振實的厚度不大于120mm。在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下2540s，但以混凝土面均勻出現漿液為準。移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接約100mm，避免漏振。最好進行兩遍，第一遍和第二遍的方向要互相垂直，第一遍主要使混123、凝土密實，第二遍則使其表面平整。（四）混凝土養護混凝土澆搗后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時進行養護，混凝土中水分會蒸發過快，出現脫水現象，影響混凝土的強度。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，其中水分過早地蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮裂紋，影響混凝土的整體性和耐久性。所以混凝土澆筑后初期階段的養護非常重要。在混凝土澆筑后，應在12h以內加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即養護。砼澆筑后，我方擬采用的養護方法有灑水養護和養護劑養護。灑水養護使用在底板和承臺部位，使用在上部結構。1、灑水養護灑水養護是用吸水保濕能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經常灑水使其124、保持濕潤。養護時間不少于7d，有抗滲要求的混凝土不少于14d。灑水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為宜。四、砌體工程施工方案根據設計，本工程內襯墻和室外墻均采用250厚蒸壓加氣混凝土砌塊,局部內墻采用200、100厚蒸壓加氣混凝土砌塊。在主體結構施工完成后，插入圍護砌體結構的施工。各單位工程砌體插入施工的時間在進度計劃章節中將進行具體介紹。1、施工流程：2、施工方法（1）砌墻前先彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，按砌塊尺寸計算皮數和排數，編制排列圖。按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑。砌塊選用規格為長600mm、高250mm，寬度根據圖紙在不同部位選用250、200mm、100m125、m等，根據灰縫留設寬度：橫向15mm、豎向20mm，確定砌筑模數為長615mm、高270mm。（2）砌塊運至現場后在指定地點堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設立標志。本工程使用專用配套商品砂漿，商品砂漿的控制和使用方法與商品混凝土類似。（3）根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規格的砌塊按需要砌磚的規格尺寸進行排列擺放、調整。（4）砌筑前應根據砌體皮數制作皮數桿，并在墻體轉角處及交接處豎立，皮數桿間距不得超過15m。（5）本工程采用蒸壓加氣混凝土塊砌筑前應先澆筑200mm高混凝土導墻。砌筑126、上下皮應錯縫搭砌，在梁板下口采用斜磚頂實，砌筑時間為上一層填充墻完成后7天進行，磚縫用砂漿填實。（6）水平灰縫應平直、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。應邊砌邊勾縫，不得出現通縫，嚴禁出現透亮縫。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，不得出現瞎縫、透明縫。（7）所有填充墻縱橫交接及轉角處均錯縫搭砌，無構造柱處應按設計要求用鋼筋拉結。第六節 鋼結構屋面施工方案本工程為為全鋼結構屋面，建筑總長87.9米，寬為11.2米，檐口高度為7.8米，建筑面積：2000平方米。獨立柱：本工程為鋼筋混凝土獨立柱；結構：本工程為鋼結構，采用剛架梁H400*300*12*18，建筑物所用的127、鋼材為Q235B。鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為彩鋼夾心板；檁條采用Q235, C型薄壁型鋼。一、 施工布署本工程施工包括施工準備（見施工準備工作計劃）及鋼結構施工兩個階段。施工準備階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。鋼結構施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。二、 施工流程本工程遵循“先地下、后地上；先結構、后裝修”的原則安排施工。材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工（矯正、成型、制孔）-對接（焊接）-X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質量檢驗-涂層-編號、發送現場檢驗單片現場組裝鋼128、屋架吊裝水平支撐吊裝鋼檁條吊裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收屋面板安裝驗收。施工工藝流程圖：施工準備 測量放線 構件接運、檢驗立柱、桁架預拼裝、構件分貨 主結構吊裝定位跨調整屋面次結構屋面檁條屋面板安裝飾邊、天溝安裝收 尾三、鋼結構安裝根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）就位準備鋼梁吊裝就位臨時固定鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等。1、安裝前的準備鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件,必須經過質量和數量檢查,全部符合設計要求,并經辦理129、驗收、簽字手續后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形,均應矯正后才能安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進行吊裝，鋼結構運輸均采用汽車運輸?，F場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經準備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置。A、螺栓預埋安裝螺栓加工好經驗收符合質量要求后,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預130、埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確?；A頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。2、鋼結構吊裝：本工程采用15噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除131、最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。鋼架安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進行與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢?，F場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MM內,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位132、，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和133、倒鏈進行，校正后立即進行固定。3、高強螺栓施工 施工工序 高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。 高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。4、 鋼結構刷漆鋼結構在工廠已刷底漆，鋼結構安裝合格后，首先對在現場焊接的焊縫134、及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。第七節 裝飾工程施工方案裝飾工程在主體結構驗收后陸續插入。在施工過程中，應嚴格按照國家頒布的規范，以確保工程質量，工程施工階段，工種穿插較多，工序之間沖突、相互影響工作面時有發生，因此，施工中協調工作至關重要。只有嚴格按照交接制、負責制對每道工序進行進度、質量人員負責制，才能使進度及質量計劃順利實施。一、抹灰工程1、工藝流程門窗框四周堵塞基層處理吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋抹底層灰抹中層灰抹罩面灰養護2、操作要135、點（1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:1:6水泥石灰砂漿抹成3cm見方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。（3）抹底灰：采用水泥石灰砂漿，沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。（4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉136、，改用1:1:6水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：中層灰達到六、七成干后即可抹罩面灰。先從陰角、陽角進行，鐵板壓光不小與兩遍。開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。墻面抹灰立體剖面二、細石混凝土地面1、施工工藝：找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅澆筑細137、石混凝土抹面養護（1）找標高、彈面層水平線；根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。（2）基層處理：將粘在基層上的灰塵清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在抹面層之前一天，對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。（5）澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平拍實，再用木抹子壓平壓實,撒一層干拌水泥砂(1:1水泥:砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)，再用2138、m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外退著走)。（6）養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養護,期間禁止進入)。三、內墻磚施工（一）施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護（二)施工方法與技術措施1、基層處理（1）為加強棉磚與基體粘結，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。（2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。（3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。（4）棉磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹6厚1：2水泥砂漿找平層，再涂2-3厚建筑陶瓷粘接劑。2、彈線：按照圖紙設計要求，根據門窗洞口，橫豎裝飾線條的139、布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。3、面磚粘貼（1）根據設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。（2）面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。（3）在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約2030 min（砂漿初凝前）穩固140、后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。四、外墻涂料施工基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用砂紙打磨平整。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。墻面基層采用8mm厚1：2水泥砂漿粉面壓實抹光1、工藝流程找平 填補141、縫隙、局部刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平 第二遍滿刮膩子 磨平 打底漆 第一道涂層 復補膩子 磨平 第二道涂層 局部再找平磨平 第三道涂層（面層） 2、施工方法與技術措施（1）第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及同低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩子及打磨： 第二遍滿刮膩子方法142、向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料： 第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。（4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨143、穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（6）第二遍涂料及其磨光方法與第一遍相同。（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節0.3-0.5N/mm2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼得收刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現象。（8）噴涂時，將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。五、室內地磚樓地面施工施工時就抓好基層處理、排版分格合理，粘貼可靠，達到表面平整、潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、順直、板塊無裂紋及缺角掉棱、無空殼缺陷等質量144、要求。嚴禁鋼釬、金屬鋃錘、鋼管重件銳器，在彩釉磚表面上硬接觸，預防彩釉磚破裂及表面劃痕。1、材料要求（1）外形尺寸一致，撓曲、破裂的磚不能用。（2）應符合現行的國家建材標準和相應的產品的各項技術指標。（3）表面光滑，圖案花紋正確，顏色一致，邊角方正。（4）水泥：采用普通硅酸鹽水泥。 （5）砂：采用潔凈無有機雜質的中砂或細砂。（6）水泥砂漿：水泥砂漿體積比為1：2，其稠度為2535mm。2、施工要點（1）在鋪貼前，對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。（2）鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚就緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的厚度。（3）磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不145、宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為510mm，或按設計要求。（4）大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鋪貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量。（5）面層鋪24小時內，根據磚面層的要求，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的保護工作。六、天棚吊頂施工（一）玻璃棉裝飾吸聲板吊頂工程吊頂施工各種采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。1、施工工藝放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗收棉板安裝（涂料）2、施工方法與技術措施（1）根據施工圖146、先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘的間距保持在600，又要避免與燈具發生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛8全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1，安裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。（4）鋁合金龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在600，吊頂付龍骨間距為300，橫撐龍骨的間距為600，吊桿直徑為8，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必147、須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300，排列最后距離超過300應增加一根。（5）吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共享。（6）吸音板板封板：將玻璃棉吸音板擱置在T行龍骨的翼緣上。（二）鋁合金條形板吊頂1、施工工藝流程施工準備彈線定位吊筋安裝主龍骨安裝、調平次龍骨安裝固定隱蔽驗收鋁合金方板安裝驗收2、施工要點：（1）放線要根據設計圖紙進行。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設計時應先確定龍骨的標準尺寸，然后再根據吊頂面積，對分格位置進行布置。（2）由于龍骨與輕質飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較 小，吊148、桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設備管道上，以免管道變形 局部維修使棚面變形，影響吊頂的平整美觀。（3）龍骨間距必須相等，龍骨下面必須平整。（4）龍骨彎曲變形者不得使用，特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時不得使用。（5）龍骨安裝后，應以一個房間頂棚為單位，拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。（6）吊頂施工時，應先安裝墻角裝飾條。當吊頂與頂棚固定好以后，將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內，然后旋轉90，掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進行連接。連接時將龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內，然后彎折90即可。（149、7）龍骨調平以后，按設計要求，將面板依次安裝到龍骨上。安裝前，應檢查條形板鋼度是否足夠，有無因龍骨間距過大而產生條形板下翹現象，檢查條形板接頭處是否密合，有無明顯接槎弊??；扣板間的連接自攻螺絲是否牢固，板與板是否扣壓緊密。（8）金屬飾面板安裝時，應注意以下幾點：第一，吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的基體上；第二，龍骨要調平，對于這種空間很大的吊頂，龍骨間要加改牽掛件，以增加吊頂的強度；第三，龍骨與墻面間距不能超過300，吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300，龍骨間距不宜超過150。（9）金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿，如果需要安裝設備，應用電動開孔設備進行開孔。安裝燈具不得污染和損壞150、吊頂；吊頂安裝完后，后繼工作應采取保護措施以防污染。七、乳膠漆工程施工（一）施工工藝流程1、基層驗收交接清理基層、釘眼防銹補縫、滿刮膩子打磨第二次滿刮膩子打磨第三次滿刮膩子打磨檢查平整度（陰陽角順直）補刮膩子打磨刮第一遍乳膠漆涂料找補膩子打磨刮第二遍乳膠漆涂料找補膩子打磨刮第三遍乳膠漆涂料交工。2、基本要求乳膠漆涂料是裝修施工中最后一道工序，直接對整個工程裝修觀感效果、質量產生影響。為確保涂料質量，在施工中，嚴格按工藝程序和操作規程施工，各道工序嚴格把關，層次分明，上下工序交接清楚、明確。大面積施工前，必須先做樣板，供有關方面確認后封樣，照樣板施工和驗收。墻面、天棚進行乳膠漆涂料施工前必須檢查151、墻身要干燥，并經隱蔽驗收確認，基層要保證含水率符合要求，并對上道工序實行交接，在上述條件具備后才能施工。3、施工準備（1）材料準備乳膠漆涂料及輔助材料的入場，應根據設計要求選定的品牌和材料計劃單所確定的數量、日期有計劃地進行，入場后的材料應堆放在遠離水源、通風良好的庫房內。（2）施工工具準備序號工具名稱規格單位數量備注1塑料桶個402排筆支403油刷把204鏟刀把255砂紙張1004、施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調，一次調配的數量最多不得超過2d，在找平膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂152、刷仿瓷涂料。涂刷涂料：涂料的施工溫度應按產品說明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避免出現接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍5、 質量要求 項目質量要求檢查方法1基層表面基層表面上無灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕觀察檢查2基層表面缺陷基層表面疏松153、脫皮、裂縫等缺陷應修補平整3基層表面強度基層表面強度應比涂抹上其乳膠漆高4基層上安裝的金屬件基層上安裝的金屬件進行防銹處理5基層或基體的含水基層或基體的含水率，以工程所在地年平均溫度來確定6接縫處理不同基層材料交匯處應鋪釘鋼絲網，每邊搭接長度應大于10cm；相同基層材料接縫處應粘細白布，每邊搭接應大于5cm允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直2用2m托線板檢查3立面對垂直3用2m靠尺檢查4陰陽角方正2用200陰陽角尺檢查八、外墻保溫施工方案（一）施工程序基面處理墻面測量及彈線、掛線粘貼安裝聚苯板壓貼翻包網格布抹聚合物砂漿防護層粘貼加強網格布154、補抹聚合物砂漿防護層（二）施工要點1、基面處理（1）檢查并封堵基面未處理的孔洞；清除墻面上的砂漿殘渣等。（2）先鋼絲刷刮刷，再用掃帚清掃，除去墻面灰塵。2、墻面測量及彈線、掛線（1）在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼絲以測定垂直基面誤差，做好標記并記錄；在每一層墻面上適當的部位拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差，做好標記。（2）依照基準線彈水平和垂直伸縮縫分格線。（3）掛控制線，墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。3、粘貼安裝聚苯板（1）配制膠粘劑。（2）粘翻包（包邊）網格布。聚苯板安裝到墻面的上、下、左、右頂點（含伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處時）要預貼（在粘貼聚苯板前完成）翻包（包邊）網155、格布，翻包網格布寬為保溫板厚+200mm，長度根據該處具體情況確定。（3）涂抹膠粘劑。在板邊緣抹寬80mm、高lOmm的膠粘劑，板中間呈梅花點布置，間距不大于200mm，直徑不大于l00mm （粘結面積板面積的30%)。板上口留50mm寬排氣口。板在陽角處要留馬牙搓，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，其寬度略大于聚苯板厚度。（4）粘結聚苯板。粘板時應輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時清除板邊緣擠出的膠粘劑；聚苯板應擠緊、拼嚴，若出現超過2mm的間隙，應用相應寬度的聚苯片填塞；嚴禁上下通縫。（5）聚苯板修整。粘貼好的聚苯板面平整度要控制在2-3mm 以內156、。超出平整度控制標準處，應在聚苯板粘貼12h后用砂紙或專用打磨機等工具進行修整打磨，動作要輕。（6）安裝錨固件，當聚苯板安裝12h后，先用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內打孔，孔徑按依據保溫厚度所選用的固定件型號確定；深人墻體深度：混凝土和砌塊墻50mm。4、壓貼翻包網格布擠塑板邊緣部位應用網格布進行翻包，在設翻包網格布處的聚苯板邊緣表面，抹聚合物砂漿，將預貼的翻包網格布貼緊后粘貼平整，注意與聚苯板側邊順平。5、抹聚合物砂漿防護層（包括底層、網格布、面層）。（1）聚合物砂漿的配制。（2）抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上，厚度平均為3mm。（3）貼壓網格布。剪裁網格布應157、順經緯線進行。將網格布沿水平方向繃平，平整地貼于底層聚合物砂漿表面，用抹子由中間向上、向下及兩邊將網格布平壓人砂漿中，要平整壓實，不得皺褶，嚴禁網格布外露；網格布的搭接，左、右搭接寬度不小于l00mm，上、下搭接寬度不小于80mm。（4）抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿終凝前，抹1-2mm厚的聚合物砂漿罩面，以剛蓋住網格布為宜。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應做界面處理后再抹面層砂漿。（5）聚合物砂漿防護層總厚度35mm；首層用雙層網格布加強，總厚度5-7mm。6、粘貼加強網格布（1）大陽角、口角加強網格布。大陽角必須增設加強網格布，總寬度400mm。門窗158、洞口四角處，須加鋪400mm x 200mm 的加強網格布，位置在緊貼直角處沿45度方向；加強網格布置于大面網格布的里面。（2）首層或有特殊要求處，需做雙層網格布加強時，應在做完單層網格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網格布并罩面，總厚度57mm。九、屋面保溫工程（一）擠塑型聚苯保溫隔熱板保溫層施工1、先將基層清理干凈，保持干燥、平整，保溫板不應破碎、缺棱掉角，如有破碎不齊的鋸平拼接，鋪設時緊靠基層表面，鋪平、墊穩，板縫間或缺角處用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。2、施工時氣溫應高于5，隔熱保溫板應砌嚴、鋪平，板間縫隙應用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿配合比一般為1110=水泥石灰同類保溫材料的碎粒（體積比）。159、3、屋面鋪設隔熱保溫層時，應采取“分倉”施工，每倉寬度為700900mm?？刹捎?cm松木板分隔，亦可采用鋼筋尺控制寬度和鋪設厚度。4、隔熱保溫層的虛鋪厚度一般為設計厚度的130%（不含找平層），鋪后用木拍板拍實抹平至設計厚度。（二）屋面工程施工質量控制1、水泥砂漿找平層：作找平層前要清掃沖洗屋面，沿流水坡向以2m2m方格打巴，保證坡的平整，不得積水，特別注意流水處表面應平整密實，女兒墻與屋面交結處，抹成圓角。2、擠塑板保溫層施工方法：（1）鋪設保溫板基層應平整，清掃干凈，先刷1：2水泥漿一道。（2）用水泥漿粘貼保溫板時，用1：2的水泥砂漿粘貼平整，板間縫用保溫砂漿填密實并勾縫。（3）保溫隔熱160、板安好后，立即用水泥砂漿找平封蓋，形成整體防止雨水淋濕受潮。十、門窗工程1、施工準備（1）門窗洞口的質量檢查，在門窗安裝前，應檢查門、窗洞口是否符合設計， 尺寸有無偏差。（2）門窗質量檢查，在門窗安裝前，應檢查所有型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。2、施工技術要求（1）彈線：按設計要求在建筑物最高層門窗洞口定出門窗位置線，用特制大線錘或經緯儀將門窗側直線打到墻上,同一立面門窗做到上下、左右整齊一致。門窗和水平位置一樓層+50cm 的水平線為標準，望上反量出窗下皮標高，彈線找直，按室內地面標高，留出窗臺板位置，地彈簧的表面與室內標高一致。（2）框安裝：安裝門窗前，現在框上安裝好鍍鋅錨固板，161、用木楔將框臨時固定， 找直找平，要注意上、下、左、右的縫隙應符合要求。要用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在結構上，然后塑料膠紙將門、窗框四周邊包裹好，預防塞縫時造成表面污染。（3）塞縫：在門窗框塞縫前，應對門樁進行符合復核，確認安裝的垂直平整度符合要求后，在進行塞縫。注意用水泥漿作塞縫材料時要在門窗框的外側刷紗防腐劑。（4）抹面：待門窗框的塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下臨時固定木楔，繼續抹灰， 然后將抹灰面壓平抹光。（5）安裝門窗扇：在土建施工基本做完后情況下方可安裝門窗扇。推拉窗門安裝時， 先檢查窗、門扇上的密封條有無脫落或漏裝現象。平開窗在窗扇與風撐連接時，要將風撐開起到最大位置可固定。平開門的162、門扇安裝要注意閉門器的選擇，地彈簧作與地坪面一致。玻璃安裝要注意框扇安裝凹槽中間，內外四周的縫隙要適宜，要注意玻璃不能直接座落在金屬面上，下面要用橡膠塊將玻璃墊起，然后固定。3、注意事項（1）門窗框連接件用射釘直接固定，嚴禁固定在磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。（2）門窗框連接件應伸出鋁框與內外錨固。設置點除四周離邊角180mm 設一點外，其余間距應不大于500mm 。連接件應采用不銹鋼或經防銹處理的金屬件，其厚度不小于1.5mm ，寬度不小于25mm 。連接件固定完畢后應作隱蔽工程驗收。（3）門窗框與墻體間微小細縫，應用密封膠進行填嵌。（4）推拉窗頂部位應設限位裝置。限位裝置和間距應保證窗163、扇抬高或推拉時不脫軌。（5）門窗玻璃安裝時，采用橡膠密封條時，其應留有伸縮余量。一般比門窗的裝配邊長20-30mm ，在轉角應45 度斜面斷開，并用膠粘劑貼牢固。（6）下檻應開設泄水孔。其位置和數量應保證雨天下檻排水通暢不積水。（7）門窗框側邊不得障意鉆孔，孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋。并在洞口處用密封膠密封。凡型材拼接處，緊固螺栓孔處應用密封膠密封。（8）門窗安裝時，應加強成品保護，窗檻嚴禁腳手板擱置，校正嚴禁用金屬錘擊；以防擊傷或變形，保護薄膜應待安裝完成和無污染后，才能清除。（9）門窗安裝好后，應經噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現象。第八節 機電設備安裝工程施工方案一、開挖電纜溝開挖電纜溝時，應做164、好施工前的準備工作，包括：1、了解現場到貨電纜的長度。2、勘察鋪設線路。了解地面及地下障礙物；了解管道專業地溝的位置，大小與標高；根據電纜長度確定中間電纜接頭的位置。3、與建設單位協商，請求拆除地面障礙物，確定地下原有管道和原有電纜線路的拆除。電纜接頭處是電纜線路運行時最容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應放在易于維修的地方。接頭位置不能放在道路交叉口以及不方便開挖或影響景觀的位置。電纜溝的開挖深度為800mm左右，以保證電纜表面深度600mm的需要。電纜溝的開挖寬度以現場實際預埋電纜的數量而定，保證電纜之間的最小凈距離100mm。電纜溝采用人工開挖，電纜溝截面形狀為倒梯形，上口大，下底165、小。遇到轉彎處時，挖成圓弧狀，以保證電纜鋪設時有足夠的彎曲半徑。二、電纜（穿管）埋地敷設1、電纜敷設前首先將直埋用的電纜溝用鐵鏟鏟平夯實，在進行電纜的敷設。2、電纜敷設時，將電纜盤放置在電纜溝的一端附近，如果電纜溝地里有高差，電纜盤應放在較高的一端且平整處，并用放線架將電纜盤穩定且水平抬起，電纜盤被架起后轉動應靈活。然后，從盤的上端引出電纜，用人工或機械方法向指定方向牽引。牽引電纜時，應將電纜抬離地面，不能在地面拖拉電纜。電纜抬離地面的方法可采用人力將電纜抬起，也可將電纜放在滾輪上。滾輪每隔1.52m放置一個。3、用機械牽引電纜時，機械的牽引速度應緩慢，不宜超過15m/min。4、電纜牽出的同166、時，將電纜穿過事先準備好電纜保護管（鋼管），每段保護管之間用接頭固定接好。當所需敷設的各條電纜及鋼管保護管都放進電纜溝時，應對各條電纜進行整理。各條電纜之間的間距不小于100mm。5、電纜應整理整齊，不能相互交叉重疊，以便于電纜散熱，在中間接頭處和終端處應留有余量。6、電纜整理好后，立即進行中間帶電纜頭和終端頭的連接，連接方法參照說明書上的做法。連接完后，對電纜進行絕緣耐壓試驗，確認沒有問題后，方可對電纜進行封閉覆蓋。并請建設單位和監理方作隱蔽驗收。7、經隱蔽驗收合格后，方可向電纜溝內回填土，并分層夯實。8、電纜溝回填時，回填土中不能含有石塊或硬雜物，以免傷及電纜。9、配電系統要點：1、系統取167、電本項目于A線及E線設置2臺照明配電箱，分別為1#、2#照明配電箱。根據項目用電管理模式， 1#照明配電箱電源引自縣高鐵連接線AL2箱， 于其進線處進行分支；2#照明配電箱電源引自縣高鐵連接線AL1箱，于其進線處進行分支。分別為道路照明、停車場照明、出租車站照明、廣場景觀照明、廣場商店、監控室供電。取電應與縣高鐵連接線項目辦及時溝通協調，確保本項目用電。2、電纜敷設監控室用電由2#照明配電箱送電至1#商店，此回路負責監控室及廣場景觀照明用電，于監控室內設置1臺5KV的UPS應急電源（后備時間為1小時） ，以保證監控設備的連續用電。3、電纜敷設由配電箱至各路燈采用 VV 型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護168、套銅芯電纜，穿 PE 管埋地敷設。埋地深度不小于 0.7m；電纜過路部分采用鋼管保護，埋深不小于 0.7m，電纜過路及轉彎處設置電力手孔，手孔內電纜需做足夠的盤留。4、照明控制設計采用照明控制器，可實現光控及定時控制，控制器類型應與縣路燈管理所采用的設備保持一致。5、防雷及接地1）防雷系統于配電箱內設置多級浪涌保護器，形成逐層泄放電流的防雷體系。2）接地系統本次設計道路照明接地采用TN-S系統， 金屬燈桿及構件、 燈具外殼、 配電箱屏等的外露可導電部分，應進行保護接地，接地電阻410、注意事項：（1）、纜的耐壓試驗結果、漏泄電流和絕緣電阻必須符合要求，做好監測記錄。電纜敷設時嚴禁有絞擰、保護層169、斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須封閉嚴密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。（2）、纜頭安裝、固定牢靠，相序正確；直埋電纜接頭保護措施要完整。（3）、電纜保護管安裝要保證管口光滑，無毛刺，固定可靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。出入地溝和工程的保護管口也要封閉嚴密。（4）電纜敷設時要保證坐標和標高正確，并且保證隱蔽工程記錄齊全正確。（5）電纜終端頭和電纜接頭的制作安裝要封閉嚴密、無氣泡、無滲透現象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密。點纜頭安裝固定牢靠，相序正確。直埋電纜接頭保護措施完整。三、配電箱安裝配電箱安裝時采用預170、埋支架固定。盒體在安裝固定之前，根據該配電箱進出配管的規格和數量，在相應位置用開孔器開設與進出管子外徑相匹配的孔。一管一孔，不能用氣焊或其它工具開大孔或長空。管子和盒體在箱內用螺母固定。管子與箱盒連接完后，要將管口封堵，防止異物進入。暗埋配電箱要在土建粉刷完畢后進行，箱框平墻面。明裝配電箱要在土建基本裝修好后才能進行安裝。安裝前先檢查配電箱的型號、規格是否與施工圖一致，附件、配件是否齊全，操作部分動作是否靈活、準確。暗埋配電箱先暗裝箱殼，內部電器元件先拆下保管。配電間的配箱安裝高度應按設計要求，箱體安裝必須牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超過1.5mm。暗箱的蓋板要緊貼墻面。配電箱開孔171、嚴禁用電焊或氧焊，開的孔要合適，切口要整齊。進入配電箱的管口應整齊，入箱長度應為35mm，箱體接地線和插座的Pe線采用10銅芯塑線并與PE總線相連。箱內的接線必須整齊、美觀，導線長度合適并綁扎整齊，進出開關的線頭都要彎成形后用螺栓壓緊，不允許直接手入，如兩根線共進一個端子，二線要用墊片隔開；三相以上或多股線進一個端子的，要用線鼻壓焊好后進入。配電箱內回路的編號要齊全、正確。箱內的雜物要清理干凈，電器元件及箱體要擦干凈。四、照明燈具的選擇照明燈具選購時，嚴格按照設計圖紙上燈具的規格型號進行采購。燈具運至現場后，對每套燈具都要進行檢查，如有損壞及質量問題要及時采取措施，保證燈具的質量能達要求。五、172、照明燈具的安裝燈具安裝在土建裝修完畢后進行。安裝前線檢查燈具的型號，規格是否與施工圖一致，有無損壞，附件、配件是否齊全等。燈具安裝位置要正確，相同房間的安裝位置應統一。燈具安裝要平正，成排燈具的中心偏差不得超過5mm以內，吸頂式燈具要緊貼在天花板面。燈具安裝要牢固可靠，吸頂燈要用膠塞及32mm木螺釘固定，并不得少于兩個固定點。照明燈具在安裝前，要先對燈具通電試亮，對不合格的燈具不能進行安裝。燈具的安裝施工，推行樣板化施工。安裝完一套后，請建設單位等相關部門共同檢查，確認同意安裝方案后，再進行安裝。要保證燈具位置正確、固定牢靠，燈具的引線拉緊，如庭院路燈等保證燈柱穩固垂直，根部接線箱蓋板齊全、防173、水措施良好。并且保證燈具清潔，排列整齊，位置與圖紙相符。燈具安裝完成后要擦拭干凈。施工現場常用的電光源有白熾燈、熒光燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈和高壓鈉燈。不同的電光源配備有不同的燈具，并根據對照明的要求和使用的環境進行選擇。在正常情況下，一般施工的場所，應采用敞露式照明燈具，以獲得較高的光效率；在潮濕場所可選用防潮的瓷燈頭，并使其引入線用絕緣套管從兩側引入，也可使用低電壓的安全燈；在易遭碰擊場所，應使用帶罩網的燈具。道路、休閑區的照明宜使用安全、防爆型投光燈。安裝要求如下：（1）施工現場的照明線路，除護套纜線外，應分開設置或穿管敷設，便攜式局部照明燈具用的導線，宜使用橡膠套軟線，接地或接零應在同174、一句套內；（2）燈具距地面不應低于2.5m；投光燈、碘鎢燈與易燃物應保持安全距離，流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時應保持穩固，并采用接地或接零保護；（3）每個照明回路的燈和插座數不宜超過25個，且應有15A以下的熔絲保護；（4）插銷接線應符合下列要求：1）單相兩孔插座；面對插座的右極接相線，左極接零線；2）單相三孔及三相四孔的保護接地或保護接零線均應在上孔；3）交流、直流或不同電壓的插銷安裝在同一才場所時，應有明顯區別，且插頭與插座不能相互插入；4）螺口燈頭的中心觸點應接相線（火線），螺紋接零線；5）每套路燈的相線上應裝的熔斷器，線路入燈具處應做防水彎；6）接地時應注意三相電源盡量對稱。六、給排175、水及消防工程（一）工藝流程1、吸水管安裝工藝流程：安裝準備預制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道水壓試驗管道沖洗管道防腐。2、排水管道安裝工藝程序：安裝準備管道預制立管安裝干管安裝支管安裝灌水試驗通水試驗。3、消防管道安裝工藝流程：安裝準備立管安裝干管安裝支管安裝消防水泵安裝管道試壓管道沖洗系統通水調試。（二）給排水現場施工注意事項1、在施工現場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場, 購置或自制配套機具組成流水作業線。2、配備管道焊接和絲扣加工成套設備各一套, 組成流水作業線。3、組建閥門集中試驗車間, 配備各類閥門試壓研磨、清洗的成套設備一套。4、工前進行技術安全交底, 技術復核, 檢查預留洞口、預176、埋套管及井道預埋鋼板位置, 規格是否準確。5、管段預制加工集中在臨時車間內進行, 提高機械化和工廠化施工程度, 有利保證質量和提高工效。6、管井內的管道安裝亦可采用分段預制后安裝。管段長度應考慮接口設在樓面位置, 方便焊接操作或安裝閥門、法蘭。管井內立管的固定支架必須保證其機械強度, 承擔主管重量。7、UPVC塑料管必須是阻燃型的，安裝接口材料采用UPVC膠水粘接, 粘接前, 應將管接頭、配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈, 待干后, 將粘接膠水用小刷均勻地涂抹在管件及管口上, 然后2人相向擠壓, 待2分鐘后,松手檢查接口是否嚴密, 然后進行下一步的工序。8、設備安裝前, 先要開箱檢查, 并作177、好記錄, 安裝設備時, 先按圖紙要求復查設備進出口方向及有關技術數據, 無誤后再進行設備安裝, 先用龍施工電梯或起重機將設備安放在基礎上, 復核尺寸, 螺栓固定,粗找平, 灌水泥, 待干后, 用榔頭將斜墊鐵對稱地打入設備下, 找平并經校核無誤后, 用電焊將墊鐵焊牢。9、所有DN 100的閥門在安裝前, 必須進行強度試驗和嚴密性試驗, 不合格的閘門, 必須經過研磨處理或更換后才能安裝, 并作好試壓記錄。10、所有管道在安裝過程中, 必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝, 嚴格控制坡度, 圖紙未注明坡度的均采用標準坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制在允許范圍之內。11、UPV178、C排水管支架最大間距: 外徑68的為1.5m, 外徑82的為2.0m。排水鑄鐵管橫管不大于2米, 主管不大于3米, 各種金屬立管每層宜在距樓板1.5米處設置一個支架或管卡。12、UPVC塑料排水管的伸縮節設置。當樓層高4m時, 立管每層設置一個伸縮節，橫管設置伸縮節一般不大于4m, 伸縮節兩端設滑動支架, 中間設固定支架。13、消火栓箱安裝消防設施安裝主要是室內消火栓箱及消火栓、槍、帶的安裝，該工程的消火栓應采用同一廠家的同種規格型號的產品，以便于維修、保養和使用。安裝時，必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側面140mm,消防水帶SN65，長25m。179、為避免消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門拆下編號，待竣工交驗前安裝好。 14、消防系統聯動試車在各分系統達到設計要求后，應配合消防報警系統施工單位進行整個消防系統功能上的聯動試驗，調試時，以消防施工單位為主。在系統調試完畢后，填寫系統竣工調試告，由建設單位申請檢測公司檢測后，方可申請市公安消防機構進行驗收，待驗收達到要求后，根據市消防局規定，建設方必須簽定維保合同后，方能辦理手續，我司已取得相應資質，為方便建設單位工程一次交驗成功，我方將大力協助建設單位搞好竣工交驗工作并作好維管工作道，必須在吊頂龍骨安裝之前完成沖洗試壓工序。第九節 季節性施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工主要解決好防180、雨、防風、防雷、防訊等問題。2、準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。3、密切注視天氣預報，八級以上風和暴雨時應停止室外施工。4、對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。5、根據砂石礫含水率的變化及時調整砼和砂漿的用水量。6、模板隔離劑在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離劑被雨水沖掉。7、規劃整個施工現場排水，場地內外的排水溝，以及潛水泵到排出場外的污水整個系統要在雨季到來之前完成，并將現場雨水管線接至市政排水系統。8、保證場內交通道路的完好，專人負責排水溝道的通暢，保證雨后能及時排除場內積水。9、土方開挖時基坑四周墊高，以防雨水灌入造成塌方，基坑內設排水溝、積水井不少181、于三個，現場備至少三臺潛水泵。10、塔吊、腳手架等高聳設施要設避雷裝置。11、后澆帶兩端挖積水坑上蓋竹夾板，以防積水和沖入雜物。12、大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可投入使用。13、現場有足夠的覆蓋材料。14、構件堆場地要高于自然地坪不少于10cm，以防積水。15、著重做好現場排水，材料倉庫要防漏，防淹。16、防止雨水流入地下室，樓板孔洞要覆蓋，樓梯口做檔水設施，裝修工程先做地面，以減少滲漏。17、現場中，小型機械必須按規定加防雨罩或搭設防雨棚，閘刀箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。18、 降雨量中等以上時，禁止澆筑大面積混凝土，澆筑梁板時，必須采取182、防雨措施。19、不得使用過濕砌塊，以免砂漿流淌，使墻體發生滑移，雨后繼續施工，須復核已完砌體的垂直度和標高。、20、雨天澆灌混凝土時應減小坍落度，必要時可將水泥單方用量提高，大雨時應停工。21、 外墻粉刷遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面，墻面基層含水量超過20時，應待墻面干燥后再刷涂料。二、冬期施工措施規范冬季施工技術規范的規定，根據當地多年氣溫資料統計，室外日平均氣溫連續五天穩定低于5即進入冬期施工，混凝土結構工程應采取冬期施工措施；并應及時采取氣溫突然下降的防凍措施。本工程鋼筋、混凝土、砌筑工程有部分分項將趕在冬期施工，應提前作好以下措施：（一）人員組織1、項目部要有專人負責冬期施工的準備183、工作，協同業務科室做好施工材料、機具設備的計劃、采購，及早運進。2、技術部門把好材料使用關。凡進場的冬期施工采用的復合防凍劑，都要有合格證及建委的準用證，施工過程中把好計量關，加強中間環節的檢查和檢驗。3、質檢人員要注意現場操作、成品、半成品質量的狀況，及時發現問題、反饋、解決。4、安全檢查員，對易凍、易爆、易燃物品，對防滑、防墜、防風、防水、防煤氣中毒、防雨雪部位或設備，要認真檢查、及時提出有效具體措施，防患于未然。5、具體操作人員要接受本職冬施工作的技術交底學習。（二）冬期施工安排1、統籌安排。針對本工程特點和進度，按工藝或工序要求，妥善安排工序的先后順序。必要時，可以在有關部門指導監督下184、，調整工序，確實保證質量和進度。2、根據冬施方案和技術措施做好防寒器材物資的準備工作。如草簾、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜、溫度計、砂漿攪拌用熱水等等。對冬季緊缺的材料要抓緊采購入場儲備，盡量推廣使用新材料。3、及時做好機具設備的防凍工作。攪拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加熱準備工作。4、各種材料根據其性質及時入庫或覆蓋，不得堆存在坑洼易積水處。5、對施工現場進行一次檢查，及時整修施工道路，疏通排水溝，及時加固臨時工棚、水管、水籠頭、滅火器要及時保溫。6、及時派人負責收聽氣象預報及測量工作，及時采取措施防止因大風、寒流和霜凍襲擊而導致安全事故和質量凍害。做好氣象記錄，以便指導施工，長期積累數185、據，總結經驗以利后期施工。7、外加劑的使用。使用的外加劑（包括早強劑、防凍劑、微膨脹劑、緩凝劑等）必須有認證部門批準的使用認證書，并送有條件的試驗部門復驗。由有關部門根據工程特點、水泥品種、混凝土強度等級、指定外加劑的品種和生產廠家，并由試驗室出具冬期施工所需的配合比。項目部指定專人負責外加劑的保管、使用并監督配合比的執行情況。項目部不得自行采購無河南省混凝土、砂漿外加劑使用證書的外加劑。（三）主要分部分項工程冬季施工技術措施1、砌筑工程冬期施工所用材料應符合下列規定：（1）普通磚、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。（2）砂漿宜優先采用普通硅酸鹽186、水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當增大。（5）冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。（6）冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。（7）砌筑工程的冬期施工選用外加濟法。（8）加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護外墻不宜冬期施工。（9）冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加濟摻量以及其他有關187、資料。（10）砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。（11）外加濟采用復合防凍劑，應對混凝土及結構無損害。2、鋼筋工程（1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。（2）冷拉調直鋼筋冷拉率不得超過4。（3）鋼筋負溫焊接鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊等焊接方法。當環境溫度低于20時，不宜進行施焊。雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。188、鋼筋端比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一預熱一閃光焊。鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。當鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求：幫條與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。焊189、接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間弧，再向兩端運??；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用以控溫施焊。幫條接頭或搭接接頭的焊縫不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。3、混凝土工程（1）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。（2）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（3）混凝土質量控制及檢查冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502190、04-2002）及其他國家有關標準規定外，尚應符合下列要求：檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。第十節 成品保護技術措施一、加強施工現場操作人員的職業道德教育，完善成品保護制度，對損壞成品的單位或個人給予相應的處罰。二、門、窗的陽角要用水泥砂漿做成小圓角，對已做完的門框護角的房間不準用手推車推入，在運輸腳手架板、塑料等進出時注意不要碰傷護角。三、樓梯間裝飾施工要從上往下進行，對已施工完的梯步，扶手要用木板隔墊、紙包等措施，防止損壞棱角、油漆等。191、四、內墻面粉刷后，在做地下清掃和門窗打掃時一定要注意墻面的保護，必要時用竹膠板遮擋，不得將污水污垢污染墻面。五、下道工序的操作人員要負責保護好上道工序的成品，如門、窗油漆要保護好墻及樓地面不受污染。六、凡土建工程已完工的房間均應及時上鎖，交付給安裝班組進行燈具、潔具的安裝，凡整個樓層在土建、安裝工程已施工完畢的，應對樓層加以封閉。衛生潔具、燈具均用透明紙貼上，待交工時拆除，各層樓派專人看守。七、電氣、管道安裝前后，作業人員嚴禁踩踏，若必須站在管道上進行某項作業，作業人員必須站在鋪設的架框進行保護。八、在管線預埋施工中，所有外露管口、接線盒均采用管堵或泡沫板填塞等措施加以保護。九、對到貨配電箱及192、各種電氣設備，均應檢查后做標識，并妥善的貯放，保證在安裝時的完好性。十、所有安裝工作應在土建條件成熟后進行，以防止污染。十一、對安裝過程的半成品如電纜托盤、配電箱等在安裝完畢后采用塑料薄膜抱纏，托盤應嚴禁踩踏。十二、生產過程中的各種管道在未完成時應對管口進行保護，避免堵塞。十三、管道安裝完畢后，塑料管外用塑料布綁實加強保護。十四、消防箱安裝完畢后，外用黃油抹涂后用白紙覆蓋。十五、在裝修后期，為避免房間燈具、門窗玻璃的遺失或損壞，每完成一間就鎖一間，完成一層鎖一層，門鎖鑰匙的借用要建立書面記錄，分清責任，直到全部竣工交付為止。第四章 質量管理體系與措施第一節 建立質量管理機構建立以公司總工程師為193、首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程量合格，協調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組。第二節 工程質量管理體系我公司在長期施工實踐中已建立了完善的質量、安全保證體系，質量、安全監督體系及運行機制，并且在施工過程中嚴格按此質量、安全體系施工，以確保工程質量達目標要求。第三節 技術保證措施一、施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范，施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。二、針對該工程施工難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確194、保工程質量。三、嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。四、嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質檢站、監理、地勘、設計院、業主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。五、技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。六、裝修工程堅持做好“樣板間”，包括釉面磚、地磚面排版，色彩協調、天棚作法、管線安裝、衛生潔具、門窗安裝等全部裝修內容，待檢查合格，業主、設計監理滿意施工195、人員參觀學習后，再全面展開裝修工作。七、最大限度地提高施工機械化程序，加大科技含量，發揮公司的技術優勢，充分利用新工藝新技術和新材料，選取用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。八、做好施工技術檔案的收集、整理技術檔案一覽表序號文件名稱責任人1施工合同書公司法人2開工報告書項目經理3技術交底、圖紙會審紀要內業技術員4施工組織設計或施工方案項目技術負責人5設計變更通知單、核定單內業技術員6原材料出廠質量證明書材料員7原材料試驗報告試驗員8施工定位測量記錄測量員9主體工程隱蔽記錄工長10分部、分項單位工程質量評定及質量事故處理報告質量安全員11196、交工驗收證明書內業技術員12施工總結、技術總結項目技術負責人13竣工報告（含停、復工報告）項目經理14施工日志、大事記工長第四節 原材料質量保證措施一、對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。三、對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。四、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。第五節 施工實驗檢197、驗保證措施一、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未經檢查合格，不得進行下道工序。二、堅持“三檢”制度，實行優質優價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。三、鋼筋接頭，綁扎必須符合規范，對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊應先作試焊，經檢驗合格后，才能成批焊接。焊工必須持證上崗。四、模板支撐系統必須有足夠強度、剛度和穩定性，以保證建筑物的幾何尺寸。五、實行砼澆灌證制度，在砼澆灌前必須認真檢查。軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設計要求，梁是否起拱正確，是否辦理鋼筋及預埋件的隱蔽驗收資料簽證；按計劃規定設置的錨固螺栓、預留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；198、砼準備工作是否完畢；天氣預報情況、砼運輸道路是否暢通等。六、水泥進場需有出廠試驗報告單，進場后分類堆碼以免混用，凡有懷疑的或監理工程師提出要求，或存放期超出三個月的，均應進行復檢，庫存水泥進行明顯標識。七、鋼材進場需有出廠試驗報告單，進場后分類堆碼以免混用，并嚴格按規定要求抽取樣品進行檢驗，施工中制取現場焊接試件進行試驗，做到數據準確可靠，不合格一律清出場，庫存鋼材進行明顯標識。八、帶冠移植大規格落葉喬木必需帶土球，吊運時吊車荷載噸位要大于土球和樹體總重量，裝車時土球朝前，樹冠向后，保證土球完整，不散坨。運輸中樹木不滾動，不損傷樹皮和主枝。九、栽植前要進行適當修剪，所有大規格落葉喬木必須保證樹199、冠完整，修剪以疏枝為主，修剪總量不超過1/4-1/3，保持主枝、側枝分布均勻。有主干的樹種如銀杏等，要以疏枝為主，側枝可結合整形適當短截，不傷害頂芽。十、面層所用石材的品種、質量必須符合設計要求。面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。面層和基層的結合必須牢固，無空鼓。檢查方法用小木錘輕擊和觀察檢查。石材表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，石材無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內直線度的允許偏差不應大于2mm。各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查。第五章 安全管理體系與措施第一節 安全目標1、安200、全生產目標管理（1）傷亡指標：杜絕死亡和重大機械設備事故，重傷率控制在萬分之三，輕傷率控制在1。（2）安全達標：合格率100%，優良率80%以上。 2、“安全第一”是生產建設的方針，本工程的安全目標是：（1）杜絕重大安全設備事故，防止小事故的發生。（2）安全目標:實現安全“五無”目標。第二節 安全管理體系一、安全管理體系公司主管生產副總經理和安全監控部門作為公司一級的安全生產管理監控機構，負責對現場制定的管理制度和運作實施情況進行檢查監督，通過嚴肅有效的行政管理，使項目經理部始終處于正常良好的運行狀態。施工員技術員質檢員各專業工長各專業專(兼)職安全員各專業施工班組安全部項目總工程師項目經理公201、司質安科項目安全總監第三節 安全生產技術保證措施一、臨邊洞口防護本工程安全危險源主要有以下方面：腳手架施工、四洞口和五臨邊、觸電、火災及機械傷害等是本工程安全生產的危險源，針對本工地危險源，我們將采取以下安全管理措施以保證本工程的施工安全。1、建筑周邊安全平網的設置腳手架施工時，按專項施工方案和有關規范、規程進行施工。并在下設安全兜網對高空施工人員進行保護，同時也是對高空墜落、高空墜物進行防護的措施之一。安全兜網在建筑物周邊設置，建筑第一層必須設置，以上每10m高左右設置一圈。2、臨邊防護建筑物樓層臨邊四周、樓梯踏步及休息平臺處無圍護結構時，必須設防護欄桿，并掛安全立網進行防護。設置方法如下圖202、所示： 3、洞口的安全防護對于邊長小于250的洞口，必須用堅實的木板蓋嚴，蓋板應固定防止挪動移位，并進行標識警示。對于邊長大于250小于1500的洞口，采用鋼筋和木板防護，在洞口上加螺紋12鋼筋網片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋15mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人，模板和鋼筋應超出洞口300mm。在木板邊用水泥砂漿做成斜坡。1.5米x 1 .5米以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網。洞口防護設置如下圖所示：墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的防護門，門柵網格的間距不應大于15厘米，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。下邊203、沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2米時，應加設1.2米高的臨時護攔。二、墜物打擊安全防護1、在現場出入口，人員經常密集的區域設安全通道出建筑6米，高4米，寬于出入通道兩側各1米的防護棚。安全通道上設置雙層腳手板。其中防護棚立桿橫距3000，立桿縱距1200，非出入口和通道兩側必須封嚴。如下圖所示。2、在塔吊的吊裝區域的施工工作間、臨時辦公樓的屋面上應搭設類似雙層防護棚，防護棚上、下層間距離為800mm。3、建立不允許高空拋物的制度。三、防觸電措施1、施工現場嚴格執行“一機一閘一漏”的規定，并采用“TN-S”供電系統，嚴格地將工作零線（N）和保護地線（PE）嚴格分開，并204、定期對總接地電阻進行測試，保證在4歐姆以下；2、整定各級漏電保護器的動作電流，使其合理配合，不越級跳閘，實現分級保護，每十天必須對所有的漏電保護器進行全數檢查，保證動作可靠性；3、施工現場采用36V的安全電壓進行照明；4、對所有的配電箱等供電設備進行防護，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電；防護如下圖：5、帶電操作必須戴絕緣手套，進行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護目鏡。第四節 文明施工措施文明施工管理是企業施工生產經營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程。以便提高勞動生產率、降低物耗、消除污染、美化環境、提高工程質量、延長機械使用壽命，有效地防止火災事故，減少安全隱患，保證社會效益和205、企業經濟效益的穩步提高。一、創建文明工地文明施工是指科學組織施工，提倡工程質量優良和施工安全，建造舒適的生產、生活和辦公環境，保持施工場地整潔、衛生，創造工地良好的文明氣氛，組織嚴格、合理管理的一項施工活動。1、創建文明工地活動，是建筑行業落實國家政策，把社會主義精神文明和物質文明一起抓的結合點，響應建筑業“三治一求”、施工現場安全達標，同時也是開展城市環境整潔，創建文明城市的重要部分。2、創建文明工地對于施工企業樹立良好企業形象，提高企業效益，保證施工安全，保證工程質量，培養一支高素質的隊伍等具有不可估量的作用。3、創建文明工地對建筑行業中的“臟、亂、差”、違章施工、野蠻作業的狀況是強有力的206、一擊，是對簡單粗放管理、亂堆放、丟失損壞、浪費嚴重、危險作業、打架斗毆、嫖賭等不文明行為和愚昧落后管理敲響警鐘。4、創建文明工地是企業展示實力的一個窗口，是自我提高和進步的進行曲，對增強企業在社會上的知名度、競爭力，提高企業的規范化管理，發揚企業“工程優質，年年創杯”的精神等具有不可低估的作用。5、抓住公司已通過ISO9001 質量體系認證，及準備實際的OHSMS1800 職業健康安全體系，認真執行各項標準和要求文明工地的創建，使公司管理進一步規范化，標準化。二、創建文明工地的基本內容1、施工管理現場規范化：圍檔圍護；場容場貌；標識標牌；作業條件環境保護；防火防爆防毒；施工組織設計與管理；2、207、施工安全達標創優：安全管理；腳手架與平臺；施工用電；“三寶”與“四口”；模板支撐施工荷載；中小型機械設備。3、工程質量創優質：質量管理；計量管理；主體結構質量；安裝工程；工程技術資料。4、辦公、生活設施整潔衛生：辦公環境；食堂；宿舍；廁所；生活環境。5、工地具有良好的文明氛圍：文明教育；綜合治理；宣傳娛樂；班組建設。三、創建文明施工工地實施措施（一）組織措施1、項目經理部組織創建文明工地領導小組，由10人組成，項目經理任組長，設副組長2 人，組員7 人。2、創建文明工地領導小組積極開展創建活動，組織職工進行職道德思想教育與質量安全意識教育，大力提倡職工文明與衛生，樹立項目部全體員工良好的精神面208、貌。3、文明工地領導小組經常與現場監督員、建設單位、監理單位、省市“創建文明工地領導小組”保持密切聯系，及時了解信息、意見，把握上級領導來現場檢查指導作為學習機會，以學習經驗、開拓視野、提高基礎上部創建文明工地的整體水平。4、保持與社區的密切聯系，及時聽取各種意見及建議，及時采取有力的防止環境污染措施，維護社區的安定與和諧。5、由文明工地領導小組按照各項指標規范要求，全面展開文明工地創建實施活動；由項目經理認真組織工地創建的各項決策；由基礎上部各管理人員認真學習文明工地創建思想與實施內容，落實各項文明工地管理、各負其責，完成本崗位的工作職責。（二）管理措施1、施工現場規范化（1）大門：大門的設209、計按照公司形象設計，統一、美觀、清晰，采用鋼質封閉大門，門扇面以企業標志和四個大字；進門處放置“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合作！”等精美不銹鋼文明標牌，工地圍墻利用建設單位已做好的圍墻。（2）建筑物圍護：建筑物四周采用挑架、立面用建設部推薦的密目安全網防護，圍護整齊、美觀、嚴密。建筑物四周靠臨時通道部位設1.2m 高的鋼管圍護欄，護欄按標準用油漆涂刷成醍目標志，其他需要臨時隔離部位均按此鋼筋護欄隔離。（3）門衛：制定門衛制度，建立工地進出人員登記。進入工地大門側設置門衛，嚴格履行門衛制度，對工地進出人員進行嚴格管理，協助基礎上部保安科做好安保工作。2、場容場貌制定材料堆放制度及各班組的210、施工場地落手清制度與區域包干制度。（1）道路及排水：本工地臨時地面保證平坦、整潔，嚴禁物料隨便侵占道路。在施工現場的排水組織中，利用場內的排水管網，在辦公室前設置排水明溝，將工地內雨水、廢水排入陰井中，項目部派專人對排水管網定時檢查、疏通，保證有效、有組織的排水。（2）生活區和辦公區：辦公室為一幢簡易房，走廊放置花盆。（3）生產區及材料堆放：生產區要保證整潔、有序、安全。材料堆放的原則是:整齊合理堆放，既保證使用的方便，又保證現場的整潔美觀，既保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質量和“先進先用”。必須按現場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規格堆放整齊、清潔、安全。鋼筋房、木工房等均211、搭棚作業；砂、石料堆場全部利用混凝土地面，并設置磚砌圍欄；位置設置合理鋼管、模板等周轉材料堆放整齊。（4）施工現場落手清：強調“落手清”工作的意義，加強職工“落手清”的意識，建立落手清制度和施工現場分區域責任制，由專人管理負責；各區域包干到班組，做到現場清潔、衛生、整齊。3、標識標牌制定標識、標牌、標語管理制度。標識、標牌由公司統一管理，按照本公司ISO9002 質量體系程序文件的要求制作與設置。（1）七牌三圖：公司簡介；工程概況；十項安全技術措施；安全生產六大紀律；防火須知；項目管理網絡圖；施工現場平面布置圖；施工進度計劃表。（2）“警鐘長鳴”牌：工地衛生須知； 施工區域安全標志醒目（3）安212、全標志有：當心觸電；必須戴好安全帽；嚴禁煙火；禁止通行；當心吊物；必須系安全帶；當心落物；安全通道等，分別懸掛于相應位置。（4）危險區域禁令標志明顯：在預留洞口、坑井口、通道邊口、危險機械等區域設置明顯的禁令標志牌與防護欄，在配電室、電焊氣割場所設置明顯的禁令標志牌與防火設施（如干砂、滅火器等）。（5）設備一機二牌：本工程所用的所有機械設備均做到一機二牌制，（即操作規程與驗收合格牌），配置一機一保一閘一箱一鎖。在箱內側設置線路布局圖。（6）文明標語：在進入工地大門，設置有“施工期間，諸多不便，敬請原諒，謝謝合作！”；“進入施工現場請戴好安全帽！”等精美不銹鋼文明標牌；在生活區、生產區及施工樓層213、上，均張掛大幅宣傳標語如“嚴格項目管理，爭創世紀精品”等，以此提高員工的集體主義意識與工作現任感，樹立項目部良好的精神風貌。（7）施工人員掛牌上崗：項目部所有管理人員（包括項目經理）和一線職工（包括后勤）均持證上崗。上崗證由公司統一制作、發放。（8）安全帽分色管理：管理人員深紅色；班組長黃色；一般職工紅色。4、作業條件工作防護棚：地面固定作業機械設備均按要求搭設工作防護棚，（如混凝土攪拌臺及其他作業等），工作棚由鋼筋搭設而成，工作棚應滿足工作安全、采光、通風、實用等要求。第五節 應急事故處理措施一、工程意外應急處理根據預控原則，我項目經理部針對的主要應急對象為：火災、爆炸和人身傷亡事故（包括中214、毒或急性傳染?。┑?，深基坑單獨小節講述。1、應急預案啟動現場發生突發事件后，項目部啟動應急預案，并上報上級主管部門。一旦上級啟動應急預案，項目部應急預案將納入上級突發事件應急預案中與上級應急預案實現聯動。應急預案啟動后，項目部的所有人員根據預案規定的職責要求，服從項目部突發事件應急處理指揮部的統一指揮，立即進入規定崗位，采取有關的控制措施。2、應急方案簡述（1）根據突發事件應急處理的需要，項目應急處理指揮部根據具體情況緊急調集項目人員、儲備的物資、交通工具以及相應設施、設備，必要時，對人員進行疏散或者隔離。（2）突發事件發生后，項目部按照應急預案的部署，對現場應急設施、設備、救治藥品和醫療器械215、以及其他物資和技術的儲備進行統一的調度。（3）假如發生觸電事件使觸電者盡快脫離電源。高壓觸電立即通知有關部門停電，或迅速拉下開關或由電工采取特殊措施切斷電源；對于神志清醒的觸電者派專人照顧，觀察，情況穩定后方可活動；對于輕度昏迷者或呼吸微弱者可針刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并立即送醫院搶救。（4）一旦發生傷亡事故，項目部要立即停止施工、封鎖現場，立即拍照并采取措施對傷亡人員進行急救，對目擊者進行隔離筆錄，填寫事故報告，收集事故資料，包括傷亡人員及相關人員個人資料、操作證、安全技術交底、施工方案、技術交底、安全協議、教育記錄及登記名單、企業施工資質及承包合同、項目開工手續、相關設備設施的合格及216、驗收資料。（5）一旦發生火災事故，要立即啟動消防預案，第一目標是減少社會影響，第二目標是減少項目損失。消防預案應重點針對存在易燃易爆氣體的物資倉庫等區域的消防工作編制應急準備和響應措施（6）項目部與120急救中心建立突發事件應急聯動機制，同時現場設專門的臨時醫療站，配備足夠的設施、藥物和稱職的醫務人員，準備25套擔架，公開張貼120急救電話，用于一旦發生突發事件時對病人的急救，確保突發事件受控。二、風險管理及措施1、風險及防范策略和措施。風險類別內容防范策略應對措施組織風險工程管理人員的資力、能力與工程需求的差距；自留風險1、精選項目管理人員；2、加強管理，不斷提高自身素質經濟與管理風險工程資217、金供應；轉移風險1、首期付款、期中付款和最終付款的數額及付款形式2、合同違約責任合同條件苛刻，標價過低。諸如以下：自留風險加強成本控制承擔所有因與承包商相關因素造成的財產、動產及不動產損害或損失；自留風險加強管理力度降低損失轉移風險保險承擔為此合同所必須繳納的一切直接或間接稅項及規費；自留風險留出該風險損失費用承包商或供應商回避風險進行資格預審，不與實力差、信譽不佳的承包商和材料、設備供應商合作環境風險 任何情況下所有人員的傷亡；轉移風險人身傷亡保險自留風險制訂安全計劃、制訂安全制度、加強安全教育、適時追蹤檢查 氣象、火災等自然力引致不可預見條件影響，不得提出任何經濟索賠或工期延長；轉移風險自218、然災害險風險控制制訂災難性預案、應急計劃操作失誤導致設備損毀；轉移風險保險自留風險隨時監控，經常進行機械檢測，早發現早控制社會風氣和相關單位的工作效率自留風險留出風險損失節假日計入工期自留風險合理安排進度 技術風險設計圖內容不詳盡；自留風險及時向設計單位反應被認為已經取得可能對工程發生影響的風險的所有資料；自留風險及時提出不明確或詳盡內容難點問題執行力不足，或任何疏忽造成的損失；轉移風險保險第六章 環境保護管理體系與措施一、環境保護體系 成立以項目經理為組長的施工環境保護領導小組，由安全環保部歸口管理，配環保工程師專職負責施工環境保護具體工作。堅持管生產必須管環保的原則，建立健全崗位責任制，從219、組織上、制度上、經濟上保證施工環境滿足國家規定標準和當地環境保護部門標準。二、環境保護措施1、制訂環境保護控制措施:建筑施工工地是一個主要的環境污染源，尤其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環境污染將直接影響社區生活環境。因此，切實做好環境保護工作是保持正常施工、創建文明工地的主要條件之一。2、防止施工噪聲污染:人為的噪聲控制措施:盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識3、減少作業時間:嚴格控制作業時間，盡量安排到白天作業；晚間作業如超過22:00 時，盡量利用噪聲小的機械施工。4、易產生強噪聲的成品、半成品加工作業，應盡量放在工廠車間內完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲，盡220、量采用低噪聲的機械設備。5、施工現場的強噪音機械如:攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業盡量放在封閉的機械棚內；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。6、防止空氣污染:建筑施工垃圾多，應使用封閉的專用垃圾道或處用翻斗車，推拉至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。零星水泥采用專庫室內存放，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。7、防止水污染（1）攪拌機的廢水排放控制:施工現場攪拌作業時，在攪拌機前設置“沉淀池?！笔古欧诺姆判乃湃氤恋沓?，經沉淀后，流入水溝排入市政污水管。（2）辦公區、生活區及施工區設置排水明溝，場地及道路放坡，使整體流水至水溝，然后221、排入城市排污管網內。（3）現場存放的各種油料，要進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止污染。（4）在生活用水及施工作業時，要節約用水，隨手關緊水龍頭。8、環境保護的檢查工作：工地管理人員，班組長每天進行檢查一次，凡違反施工現場環境保護規定的及時提出整改。項目部進行每月兩次的檢查，在檢查中，對于不符合環境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢工作。9、建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的場所分類堆放，并標以指標牌。廢鋼筋、鐵釘、鋼絲、紙張之類的送廢品收購回收；落地灰等含砂較高的垃圾應及時過篩回用；無法再用的垃圾在指定的地點堆放，并及時222、運出工地，垃圾清運出場必須到批準的場所傾倒，不得亂倒亂卸。(2) 建筑物內清除的垃圾渣物，要通過施工樓梯及時清運，嚴禁從樓層向外拋擲。施工現場必須做到“工完場清”，由專人管理現場清潔衛生。第七章 工程進度計劃與措施第一節 工期計劃一、工程進度安排的原則1、根據本工程施工現場的自然條件，合理配置生產要素，科學計劃安排，精心組織施工，在確保安全、質量的前提下，滿足業主對工期的要求。2、實事求是，量力而行，最大限度的發揮我公司的優勢，采取先進、成熟的技術措施，在提前完工的情況下，保證該工程達到優良水平。3、統籌兼顧，合理安排工期，組織均衡生產，提高設備、器材利用率，做到少投入，多產出，確保整個工程順223、利進行。必要時交叉施工要為下一工序做好準備工作，將各工序之間地相互影響降到最小限度。二、工程進度目標擬定開工日期：2015年7月15日，竣工日期：2016年1月10日?？偣て跒?80日歷天。為了盡早發揮業主的投資效益和我公司的社會信譽，以及結合施工方案的安排，本工程的工期保證按時竣工驗收。其具體詳見施工組織設計后附表（附后）。第二節 工期保證措施實現項目經理責任制，使施工中的人、材、物得到最佳優化，編制嚴格的月、旬、周作業計劃，對全體參與施工的人員實行全過程明確的工期目標控制。一）、施工中抓影響工期的主導工序，找出影響工期的關鍵因素，在保證質量的前提下，盡可能采用先進施工技術，科學安排施工程序224、勞動力的組織協調工作，確保工期目標實現。本工程工期緊，工程量大，作業面寬，在基層結構施工時，采取優勢兵力，充分利用作業面寬。二）、根據實際施工需要，合理安排施工，對主要工序采取每日兩班制，即12小時連續施工作業；在有可能影響工期（不可抗拒因素）時，進一步增加人、財、物的投入，延長加班加點時間，確保工期計劃實現。三）、做好施工準備工作和材料物資的供應和儲備、運輸，在物質的供應上最大限度的滿足工期要求。四）、資金的使用在確保質量的前提下，重點考慮用于加快施工進度措施。監理現場施工組織管理機構，推行以工程項目為對象，以核算為依據，以合同工期為目標的工程項目施工管理。工程項目經理對工程進度負直接責任225、，主要管理措施如下：1、各管理班子組成人員在項目經理的領導下分工協作，確保工程進度、質量目標的實現2、項目部建立由施工職能部門負責人參加的日常施工碰頭會議制度，總結一天的工作情況，布置第二天的工作任務，將進度計劃落實到每一天。3、項目部提議召開定期的協調會議，有甲方、設計方、監理單位和施工單位參加，將工程情況反映到各個部門，解決有關急需解決的問題，協調各橫向單位間的關系。4、加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括組織準備、技術準備、物資準備異己作業條件的準備等。認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握設計要求、工藝流程、適用規范和工期要求，編制出切實可行的確?？偣て诘氖┕みM度計劃，關鍵節點要準226、時到位。5、在監理公司及甲方駐現場代表的統一指揮下，和各有關施工單位密切協作，統籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創造施工條件，以確保整個工程能按期竣工。6、注重現場管理，施工現場是出產品的地方，建筑產品是否如期建成，質量好壞，在很大限度上決定于現場管理水平，管理的標準時保證連續均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、方法、環境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間、建立文明的施工秩序，完善計劃正常進行。7、掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度，保證施工按計劃正常進行。8、及時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態。協調內部各專業工種之間的工作，主意227、后續工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。必要時組織加班或夜間施工。第八章 施工資源的配置計劃第一節 主要施工機械的設備機械設備試驗儀器：按照“先進合理，配套齊全”的前提進行部署安排，力求少污染，高效益，在滿足最不利工期要求的前提下，并留有一定的富余量，具體原則為：一是施工機具要相互配套；二是投入的數量要根據工期，在滿足生產能力需要的前提下有一定富余；三要保證機械的完好率和出勤率。根據現有裝備的數量、工程進度要求，分期分批地組織進入施工現場。該工程屬所選施工機械都要用最新產品，性能可靠。本施工方案中的施工機械選擇是從理論上來考慮的。如果我單位有幸中標，那么我們將在施工前228、不斷研究論證，作出經濟、高效的施工機械布置方案。詳見擬投入本工程的主要施工設備表第二節 勞動力資源配備計劃一、人員調配計劃1、勞動力安排的基本原則在施工勞動力總體安排是：統一安排，分項負責，各盡其責。在安排勞動力時，必須滿足工期目標的要求，滿足總體部署，特別是分段流水的要求，同時也要注意安排節假日、兩班施工等特殊情況的勞動力。原則上，勞動力的數量要適當多一些，以超過勞動定額數量120%為宜。平時施工人數200人左右，高峰階段人數在280人左右，這個階段各個工種都有出現，交叉作業的頻率很高，是重點控制階段之一。2、施工采取流水作業，項目部協調管理，各工種作好施工配合，在整個施工階段，設備安裝工種229、要與土建施工積極配合，并注意成品保護。 詳見附表三：勞動力計劃表二、施工協調1、為了確保工程施工順利進行在協調方面特定如下制度：（1）每周召開一次施工協調會，并邀請建設單位參加，對整個項目施工進行階段協調。綜合考慮總體形象進度及質量目標等因素，平衡工程施工的每個具體環節的階段性行為。（2）項目經理部每日定時召開“碰頭會”，隨時解決當日的施工問題，安排第二日的工作及計劃第三、四日的工作，并作為工作協調。（3）作出切合實際的配合作業計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內容、工作時間、工作地點。即月有“月計劃”，周有“周計劃”，日有“日計劃”。如因特殊原因的工作，在后續的施工中要擠時間補上。第三230、節 試驗、檢測儀器配置措施一、總述在項目施工建設的過程中，強化試驗檢測管理對于施工質量的提高，對于建筑物使用壽命的延長及房屋建筑業的發展具有很大推動作用，試驗檢測的任務是通過試驗的手段和結果，對各個工程的材料、配合比和強度等方面的驗證試驗、標準試驗、抽樣試驗、工藝試驗、驗收試驗進行有效的控制，以確保各項工程的物理、化學性能指標達到規定要求。二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表（詳見附表二）三、試驗檢測質量保證措施1、材料見證試驗管理：堅持工程見證取樣和送檢制度，在甲方或監理人員見證下由施工人員在現場取樣，并送經甲方同意的見證試驗室試驗。2、試驗人員應了解工程的特點及結構類型、形象進度，做好試231、驗及準備工作。3、建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。4、經常與工地材料部門聯系，了解材料進場情況，按規定及時取樣送檢。根據使用部位、批量配合材料人員索取各種材料的合格證。5、按規定及時對砼、砂漿取樣，制作試塊。6、砼開始澆筑前，試驗值班人員要檢查砼的配合比申請單是否與砼的設計強度一致，避免砼強度發生錯誤，還需檢查配合比，并經常檢查砼的和易性和坍落度。7、按規定對鋼筋連接試件進行取樣試驗。8、按規定對回填土分層分步取樣做密實度試驗。9、對工作要認真負責，試驗取樣真實且具有代表性的資料的填寫要清楚整齊，日期、部位的填寫要準確。10、及時回收試驗資料，交技術資料員存檔，做好交接記錄，并將試驗報告報232、相應部門（技術部、物資部）。11、試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。12、分段做好強度統計，對砼統計進行分析，試驗中出現問題時，及時向技術主管匯報，并進行原因分析。13、對試驗不合格的原材料，試驗員應及時將不合格通知單交材料主管，簽署處理意見；對不合格施工試驗項目，試驗員應及時將不合格通知單交施工單位技術負責人，簽署處理意見。并將不合格情況及時上報總質量部，及項目部領導，嚴格杜絕不合格情況的放過。第四節 材料進場計劃 為了合理使用和節約材料，努力降低材料成本，保持現場整潔，管理有序，必須制定合理且詳細的材料進場計劃，并根據材料需用計劃，分期分批組織進場，現場要合233、理地統一安排進場后的堆放場地，按規定核對數量，驗收復核復試材料規格、質量、廠家、產地，妥善做好儲存堆放保管工作。及時了解落實貨源是否充足及可靠性，確保施工順利進行。 1、主要材料需要量計劃：項目開工前，依據施工圖紙和預算歸集匯總整個項目的各種材料需要量，向公司材料機構提出的一次性材料計劃，作為公司材料機構采購、供應的依據。主要材料月（季）需要量計劃：在項目施工中，依據施工進度以及工程變更和調整后的施工預算編制月（季）材料計劃，作為公司材料機構動態供料的依據。2、構配件加工訂貨計劃：依據施工圖紙和施工進度，在構件制品加工周期允許時間內提出加工訂貨計劃。3、施工設施用料計劃：依據施工平面圖對現場設234、施的要求，按使用期提前向供應部門提出施工設施用料計劃，報材料供應部門。4、周轉材料、工具租賃計劃：依據施工組織設計按使用期提前向租賃站提出租賃計劃，要求按品種、規格、數量、需用時間和進度編制，作為租賃站送貨到現場的依據。安全設施配備表序號設施名稱數量備注1安全帽360個2安全帶100套3安全通道3個4防護棚10個5配電房防護2個6安全警示牌100個7安全標語80個8安全宣傳欄15組9操作規程牌50組第九章 施工總平面布置第一節 現場布置總說明1、臨時設施位置及搭建標準本項目部設在施工點附近，以便管理。工地布置時因考慮到施工方便，故辦公用房在附近租房，施工現場只搭設工棚。2、標志牌設置我單位將在235、建設工程項目部、主要施工段的出入路口或項目監理指定的位置設置施工標志牌。3、施工通道設置適當的交通標志，保證工地周圍行人的安全，承擔相應的安全責任，并落實養護管理措施，保證道路經常處于平整、暢通、無坑塘和積水。必要時修筑臨時便道。4、施工用電根據工程特點，主要用電設備有潛水泵、鋼筋加工設備、木工加工設備、砂漿拌和設備、現場施工照明等。在施工區域附近聯系電源，施工電源沿線鋪設，設總配電箱和分配電箱。5、施工用水施工、生活用水水源利用附近單位或居民的自來水。6、施工噪音控制在選擇施工設施、設備及施工方式時，我方將細致考慮由此產生的噪聲對施工人員和周圍地區居民的影響，并向施工人員提供聽覺保護裝置，并236、指導他們正確使用這些裝置。7、施工現場平面管理措施如下在本段施工區域起點砌筑圍墻、修建門樓，設置施工標志路牌。施工現場保證排水暢通，嚴格保護好施工現場范圍內地上、地下多種已有設施，并設置明顯標志，以防止破壞性事故發生。不得直接在道路基層上拌合砼或砂漿，嚴禁在已成型路面上拌制砂漿。在高差較大或溝槽施工時，做好警示標志、標牌，并在夜間拉好警示燈。安排專人收集居民生活垃圾，在工程結束前清運現場廢物，做到工地凈、場地清。第二節 現場臨建布置方案一、現場辦公室現場辦公室為2層活動鋼板房, 包括各部門辦公室、會議室、庫房等，墻體及樓板采用彩鋼板結構，混凝土基礎。二、 工人生活區主要設施包括工人宿舍、食堂、237、浴室及臨時廁所等，各種設施布置需滿足消防要求。工人宿舍為2層活動板房，每間尺寸3500*4000mm，建筑面積14m2,考慮入住6名工人。宿舍總建筑面積約1000m2，能滿足300人入住。工人宿舍外食堂約100m2，含廚房及洗碗間，地面為水泥砂漿，墻面貼瓷磚。該食堂兼顧現場民工學校。三、門衛室現場大門處設置門衛室,派保安晝夜輪流值班。門衛室尺寸3300*3300mm，內部考慮設1張辦公桌及1張床位。四、沉淀池為滿足市政環衛部門對市容清潔要求的規定,現場入口處均設置洗車臺和沉淀池,主要用于材料運輸車的清洗,保持現場清潔。五、現場垃圾池現場設個50m2垃圾池，混凝土地面，1m高磚砌240厚墻體。第238、十章 民工工資保障措施一、農民工工資支付現狀：本企業近年來未發生過拖欠農民工工資的情況。二、在勞動與社會保障部、建設部“建設領域農民工工資支護管理暫行辦法”文件執行后，公司建立了一套保障民工工資支付保證措施：1、我公司將嚴格按照勞動法、工資支付暫行規定和最低工資規定等有關規定支付農民工工資，杜絕拖欠或克扣。2、嚴格?？顚Ｓ?，我公司將對該項目設立民工工資專用帳戶，專項用于對民工工資的支付。3、規范用工制度，我公司嚴格要求項目上在使用民工時，必須依法與民工簽訂勞動合同，明確規定合同期限、合同內容以及勞動報酬等細節。4、項目部將工資直接發放給農民工本人，嚴禁發放給“包工頭”或其他不具備用工主體資格的239、組織和個人。5、公司將編制農民工工資支付表，如實記錄支付單位、支付時間、支付對象、支付數額等工資支付情況，并保存兩年以上備查。6、我公司作為總承包企業不得將工程違反規定發包給不具備用工主體資格的組織或個人，否則應承擔清償拖欠工資連帶責任。7、我公司將按有關規定繳納工資保障金，存入當地政府指定的專戶，用于墊付拖欠的農民工工資。8、工程項目的進度款項實行?？顚Ｓ?，按單項工程承包合同，一次性足額撥付到項目部，由項目部按勞務合同支付民工工資和支付材料款項。9、如項目工程資金暫時周轉有困難，項目部可向公司申請周轉資金用于發放民工工資，具體辦法是項目部將按勞務合同，應發工資表格送總經理審批，總經理批準后，240、由公司“工程部”專人發放到每個工人。三、我公司在資金及財務上控制項目部按時發放工資，建設方付款到賬立即先下拔農民工資，在制度上實行優先機制，并作好項目的預存款額發放工資的款額，確保工程順利進行。第十一章 節能及“四新”應用措施第一節 節水、節電、降耗、節材及綠色施工措施序號類別措施內容1節能節水1、項目現場安裝水表，現場使用的所有水閥門均為節水型。2、對現場人員進行節水教育。3、現場明確一名責任人員，檢查水泄漏等，杜絕長流水現象。4、施工養護用水及現場道路噴灑等用水，在降水期間，一律使用地下水；在非降水期間，噴灑者應注意節約用水。5、設置循環水池系統，將使用水沉淀后，循環應用。節電1、現場安裝241、總電表，施工區及生活區安裝分電表，專人定期抄表。2、對現場人員進行節電教育。3、在保證正常施工及安全的前提下，盡量減少夜間不必要的照明。4、辦公區使用節能型照明器具，下班前，做到人走燈滅。5、夏季控制使用空調，在無人辦公或氣候適宜的的情況下，不開空調。6、現場照明禁止使用碘鎢燈，生活區嚴禁使用電爐等大功率電器。7、施工機械操作人員，盡量控制機械操作，減少設備的空轉。降耗確保施工設備滿負荷運轉，禁止不合格臨時設施用電，以免造成損失。2節材1、臨時設施充分利用舊料和現場拆遷回收材料，使用裝配方便、可循環利用的材料。2、盡量采用工業化的成品，減少現場作業與廢料。3、充分利用廢棄物，建筑垃圾分類收集、242、回收和資源化利用。3綠色建材使 用1、按照國家、行業或地方管理部門的要求，選擇使用綠色建材。2、所有施工用輔助材料均采用對人體無害的綠色材料，要符合民用建筑室內環境污染控制規范、室內建筑裝飾裝修材料有害物質限量，混凝土外加劑要符合混凝土外加劑應用規程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）、且每立方混凝土由外加劑帶入的堿含量1Kg，不符合規定的材料不允許進場。第二節 新材料、新技術、新工藝、新設備應用為了能夠順利達到本工程的技術要求和質量目標，我們將在下列工藝、工序中用新技術、新工藝和新材料。1、粗直徑鋼筋連接技術對直徑14mm的二級鋼筋豎向采用電243、渣壓力焊技術，電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，使用全自動電渣壓力機，可排除人為因素干涉，使鋼筋的焊接質量更有保障。工程中應用的對地下室底板等重要部位的水平鋼筋采用氣壓焊技術。2、“數字工地”計算機及網絡應用和管理技術（1）采用建筑系統集成管理軟件，應用網絡技術和數據庫技術，對合同管理、質量管理、安全管理、辦公室管理、材料管理、施工進度管理、施工技術管理、施工資料管理、經濟成本管理等項目進行跟蹤和動態管理控制，保證各項計劃的落實，降低管理及施工綜合成本。（2）應用施工技術和工藝控制軟件，使用鋼筋優化下料、模板、腳手架CAD設計、混凝土攪拌站自動計量，提高項目部決策能力和管理水平。加強CAD、PKP244、M、夢龍等軟件在技術、質量、材料、設備等方面的應用，提高工作效率。3、新型建筑防水材料應用技術地下室頂板和側壁采用防水涂料和自防水混凝土，屋面采用三元乙丙橡膠防水卷材及剛性防水層等多道設防,可以有效地解決相關部位滲漏的質量通病。 4、建筑節能應用技術本工程內墻砌體采用加氣混凝土砌塊，屋面采用擠塑泡沫板保溫層，不僅能夠減少大樓運行中的能源消耗，有利于環保并采用外墻外保溫系統。第十二章 綜合管理措施第一節 與設計院的配合工作1、如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計圖提出我們的施工實施方案。2、參加施工圖審查，協助建設單位向設計院提出建議，完善設計內容。3、在施工中，245、及時會同建設單位、設計院按照總進度要求，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。4、會同設計院、建設單位一起參加設備、材料、等的選材和定貨，參加新材料的定樣采購。5、協調道路施工等各施工單位在施工中需與監理工程師協商解決的問題，協助設計院解決施工過程中引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。第二節 與甲方及監理單位的配合工作我公司將積極配合甲方及現場監理工程師履行他們的所有權力。1、我公司如有幸中標，將積極配合甲方簽定施工合同，送審施工方案，加緊辦理施工進場手續，為按時施工做好準備。2、根據合同中明確規定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交給監理工程師批準。以使監理工程師對該246、項設計的完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規范、計算書及其他資料。3、在施工全過程中，嚴格按經業主及監理工程師批準的“施工組織設計”進行工程質量管理。在施工班組“自檢”和總承包專檢基礎上，接受監理工程師的驗收檢查，并按監理工程師要求，予以整改。4、貫徹本單位已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工班組單位予以檢控，確保產品達到優良。本單位對整個工程產品質量負有最終責任，任何施工班組工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認本單位，因而本單位必須杜絕現場施工施工班組不服從本單位和監理工程師監理的不正?，F象。5、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監理工程師提交產品247、合格證或質保書，應按規定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。6、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理工程師時的指導后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。第三節 與當地居民的協調工作1、我公司如有幸中標，將主動通過建設單位和居委會各級領導取得聯系。首先從認識上統一，施工中，在“天時、地利、人和”方面給予支持并舉行定期和不定期的匯報會。2、在施工現場方面，對在施工現場附近或現場內的住戶做好安民工作，希望當地居民諒解在248、施工過程中給他們帶來的種種不變，并支持工程的建設。3、當地居民的進出主要道路要保持暢通?？?、槽邊投置防護欄、紅色警示燈、安全標語、警示標牌等，保證當地居民安全。第四節 與其它承建商的協調工作本標段與其它幾個標段同時施工，在建設過程中勢必存在多方面的交叉作業情況發生。如我司有幸中標，進場后從以下幾方面將積極與其它標段承建商溝通協商。1、臨水臨電協調中標后根據業主指定的臨電接駁、臨水接口點，與其他承建商溝通協調從同一接駁點，在互不影響的情況下引到現場。2、臨建設建設地點施協調本著和睦共處的原則，在現場可利用空地有限的情況下，與其它承建單位協調共用或共建進出大門、辦公區、工人生活區等臨建設施，最大化249、的節約現場施工用地。3、施工管理協調現場施工管理過程中存在，道路共用、場地共用或塔吊交叉作業等情況，為此項目部設置專人負責外部協調工作，在工程開工前期及時與其他承建商溝通，合理確定現場各項施工措施布置和使用。第十三章 附表、附圖附表一、擬投入本標段的主要施工設備表附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三、勞動力計劃表附表四、計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五、施工總平面圖附表六、項目管理機構附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1砼輸送泵HBT601河南201460.00良好基礎、主體設備利用率95%2汽250、車吊20T3河南2014良好基礎、主體設備利用率95%3蛙式夯土機T204德陽20143.00良好基礎、主體設備利用率95%4圓盤鋸MJ1064沈陽20146.00良好基礎、主體設備利用率95%5刨木機MB9044沈陽201411.00良好基礎、主體設備利用率95%6攪拌機JDY3504河南201315.00良好基礎、主體設備利用率95%7振動棒HZ6X-5010河南20141.10良好主體、裝飾設備利用率95%8電焊機BX3-300-14成都201430.00良好主體設備利用率95%9電渣壓力焊MBX15004河北20131.50良好主體設備利用率95%10對焊機U1004成都2014100251、.00良好基礎、主體、裝飾設備利用率95%11鋼筋調直機GT4/84成都20147.50良好基礎、主體設備利用率95%12鋼筋切斷機GQ40A4成都20137.50良好基礎設備利用率95%13運輸車/6南京2014/良好全過程設備利用率95%14挖掘機/2上海2014/良好基礎設備利用率95%15綠籬機斯蒂爾HS75 5上海2014/良好綠化設備利用率95%16草坪修剪機本田6馬力5上海2014/良好綠化設備利用率95%17割灌機5上海2014/良好綠化設備利用率95%18播草器5上海2014/良好綠化設備利用率95%附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產252、地制造年份已使用臺時數用途備注1全站儀KTS-442R4LC1廣東201410工程測量2經緯儀J22蘇州201320工程測量3水準儀SOKKIA C403南京20150工程測量4塔尺LF-3S2蘇州20150工程測量5鋼卷尺5m15南寧20150工程測量6線錘CJ-50562長沙20150工程測量7水平尺2m5桂林20150工程測量8鋼卷尺50m5中國20150工程測量9取土環刀200cm31中國20150實驗檢測10安培表1/2,2.5/5,5/102中國201430實驗檢測11兆歐表21C-38mm2中國201410實驗檢測12天平JYT-51衡陽20150實驗檢測13坍落筒1501衡水2253、0150實驗檢測14擊實儀1501衡水20150實驗檢測15試塊模具150mm*150mm*150mm30柳州201350試塊取樣16試塊模具70.7mm*70.7mm*70.7mm20柳州201350試塊取樣17靠尺3m1桂林20150實驗檢測18臺秤11kg1桂林20150實驗檢測19回彈儀SC1200KN1 中國20150實驗檢測20接地電阻測試儀2中國20150電氣檢測21毫安表T25mAHY-S2中國20150電氣檢測附表三：勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況開工后1個月開工后2個月開工后3個月開工后5個月開工后6個月開工后8個月鋼筋工/351010101砼 工/10101051模板工/301515102架 工/102020102普 工351060152010砌筑工/2025552鋪貼工/103080綠化工/305030養護工/1030電焊工/2010552 管道工/5515153抹灰工/152030104油漆工/51015102水電安裝/53030102綜合累計3517524528017091附表四、施工進度計劃表附表五：施工總平 面圖